這個螺紋怎么加工?

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我只是個小工人啊.那是美國軍用連接器的殼體.圖紙根本帶不出來啊
. j2 Y  k. h5 b; A1 U# ~今天是我師傅他們試的.我清角去了.他們說要先加工這個螺紋.再加工其他尺寸
) g0 U/ G8 \' w4 J% t: D9 L8 T/ V變形才可以控制.而且光潔度不夠.我們的要求太高了.R1.6

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問下，備料是0.58厚的管料，還是加工后的尺寸。

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長見識!

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哈,看到大家說的這樣熱鬧,我也來說幾句,
: l6 R- L2 ?. b1 h* j: U3 W1、做個芯軸。
% Q1 s% |# d! K8 g- }2、采用標準刀具，高速，小切削量。（用數控加工方便）
如果，2方法不行的話，建議：增大螺紋前角，每刀切削量放小。

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如果長度不長的話建議用套筒裝夾！這樣可以防止變形！然后用螺紋刀車削！在車出螺紋后！再車一刀內孔（5-10S）！然后再空走刀走螺紋！這樣可以去除螺紋毛刺！

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0.58是加工后的尺寸.外圓先加工到16.然后沖鍵.在內孔上形成0.8高的鍵.再加工外圓到11.9.所以只能最后挑螺紋.我們現在加工37.5絲的螺紋
1  轉速快.s1000左右
: j( j. h- M) e" r: G% X2  進給小.37.5絲.用了12刀做完.
3  防變形.用的是膨脹芯軸.
注:a  螺紋角度60度誤差0.5度.
6 h* o3 G4 Q1 P) `    b  表面粗糙度R1.6
. c: B2 A! I0 X' ^- A3 |% w7 t8 W: g    c  牙尖不得有一點點毛刺翻邊.
現在我們的產品毛刺無法杜絕.

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還有.1 由于內孔有鍵不能車削加工.
1 J% z9 t7 q2 Q" E# r9 i       2 我們用的是鏜好的紫銅軟爪.所以我所說的變形不是裝夾變形,
# Q" l8 V3 q  I          而是刀具加工時的擠壓變形.
* g" k0 n# d0 p( ~- l  n       3 成型牙刀R角太大.我們用高速鋼磨成的刀具.牙尖牙根R要小于0.1

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看后覺得這個工件加工較難,不過我們不能就此罷手啊!國外能加工,我想我們想想辦法也一定能辦到的!我有一個大膽的設想,僅供參考:加工銅材易變形,為了防止就應該從這幾個方面著手(1、刀具要鋒利 2、工件剛性好 3、切削用量適當）。看到你們在這幾個方面都采取了好的措施而沒有什么效果，所以我想是不是可以做一個特殊的板牙來加工。這種板牙應當中心處有個引導用的圓柱部分（其與內孔有很小的間隙配合，應該小于0.03才行,并且它可以先進入工件孔內起到一個板牙定位導向和支承工件內表面的作用,然后板牙隨后進入加工狀態)這樣做也許加工速度慢一些,但是我擔心不一定有合適的板牙來用于改造. (工件在多處受對稱力的情況下,變形應該是有所改善的吧?) 或者干脆通過計算后將刀具的徑向前角磨的大大的!小小建議,請勿見笑!

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你的工藝有錯誤，最好加工螺紋后進行外形加工，如果確實沒有辦法，你可以用帶邊定高的螺紋車刀車刀，前角大一點。

yehuo

解決問題了嗎？
2 z1 x" D3 O8 `) V& B% M# V) k9 b先解決毛坯，最后是先羅紋后精加工內孔啊。不過這樣你的材料不能太長。畫個草圖上來吧！