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Re: 金 屬 特 性 手 冊(cè)
金 屬 特 性 手 冊(cè)
& T7 e. Z! Z: D; [$ B 3 u7 u2 \. l5 U$ G$ }
& Z2 g) n* Q5 U, {" @. k一， 結(jié)構(gòu)鋼特性：# d N( Z6 a# v+ y. r
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+ U7 N3 r, B" i5 b" }08F 冷塑性好,易成形；焊接性能優(yōu)良,時(shí)效敏感;切削加工性,冷拉正火態(tài)較退火態(tài)良好。( ]8 n6 d+ \% ]; x" Y- ]' ^; x
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10＃ 冷塑性好,板材正火或高溫回后性能及佳,切削性,冷拉正火較退火態(tài)好,易焊接35冷塑% e- ~2 \4 k1 ?9 g$ W* G
性好,各種焊接性能良好;切削性好;用于制作受力不大的機(jī)械零件及中小尺寸鍛件。
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# w1 E6 A* Z* C. E( z) u) T1 u+ O45＃ 中碳優(yōu)質(zhì)多強(qiáng)度鋼,淬透性低,一般的正火態(tài)使用;只有要求高的零件才能進(jìn)行ML4調(diào)
0 L! o8 G( l' ]: B6 I7 d 質(zhì)。冷塑性一般;切削性,退火,正火比調(diào)質(zhì)時(shí)好;適于氫焊和氬孤焊,不適于氣焊。
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1 ~) i5 H# o" s& n20Cr 滲碳鋼,高硬度;韌性比15CrA差,滲碳時(shí)鋼晶粒有長(zhǎng)大趨向。
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38CrA 調(diào)質(zhì)鋼,鋼的最后熱處理為淬火和回火;切削加工性好;焊接性差。7 ~* q, D- n% h; i9 f
( x/ d7 j, \" p U$ \1 e6 V! F25CrMnSiA 調(diào)質(zhì)鋼,在退火狀態(tài)下塑性好,允許復(fù)雜形狀的彎曲.錘拱.沖壓;電弧焊和氫原子
7 Y$ g4 ]6 x# \9 S3 U; ~7 ]/ k, ^ 焊的焊接性好,氣焊和合格,焊接時(shí),特別是電弧焊和混合焊接時(shí),開(kāi)成裂紋的傾向不大; 1 x' ^6 m' f& w5 ~1 a5 D
切削加工性尚好。9 G/ I- M/ V6 ~/ q
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40Cr 調(diào)質(zhì)鋼,淬火與回火后其強(qiáng)度與屈服點(diǎn)都比45鋼高得多,淬透性出比較好,零件形狀復(fù)雜 k, K% [( s& [) t" @
進(jìn)在冷水中淬火易形成裂紋,故以在油中淬火為宜;有很大的回火脆性;當(dāng)零件工作表面1 S W4 Q/ {6 G" w0 S `0 G
要求耐磨時(shí)還可以進(jìn)行表面淬火或氰化處理。冷變形時(shí)塑性中等,切削加工性尚好。
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1 E# g5 V5 v$ H9 T/ y( C40CrNiMoA 調(diào)質(zhì)鋼,可以進(jìn)行滲氮處理;在相當(dāng)高的強(qiáng)度時(shí)還有很高的韌性;淬透性很高,可
' l* ~% F: [" Q# R g 用作截面較大的零件;鋼的焊接性差。冷變形塑性中等,為了改善鋼的機(jī)械加工性能可用" n' [+ D+ J$ P
高溫退火或等溫退火。
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4 j6 b! M9 Y. V) ^65Mn 它是一種彈簧鋼,最后熱處理為淬火和回火;其強(qiáng)度較高,淬透性較大,脫碳傾向小,但有
7 q" h- [" |% D, E8 { 過(guò)熱敏感性,易出現(xiàn)淬火裂紋,并有回火脆性。在退火狀態(tài)下切削加工性尚好;焊接性好,
- Z0 L; L/ ~ ~% Z 冷變形塑性低,帶材可供一般彎曲。
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50CrVA 合金彈簧鋼,鋼的最后熱處理為淬火和回火;熱處理后具有較好的韌性,高的比例極限
D6 X3 D. ?8 b& \! ~: e 和強(qiáng)度極限,具有高的疲勞強(qiáng)度,的比值也較高,并有高的淬透性(與65Si2MnWA的淬- S) R0 ]' `( d1 q, m0 t W
透性相類似) 較低的過(guò)熱敏感性;零件使用溫度程300℃時(shí),其彈性仍可保持。鋼的+ N) ~% t! p5 O
切削加工尚好,冷變形時(shí)塑性低,焊接性差。 # C$ m) U7 R4 Z+ f) n$ {9 y
- D7 x& k# t* I4 v二、不銹鋼材料特性: . Y. v( c# } z- Y% u
8 @8 ?5 K* C" g! N4 \3 ^ 1、鐵素體型不銹鋼 其含Cr量高,具有良好而 性及高溫抗氧化性能。
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2、奧氏體不銹鋼 典型牌號(hào)如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1無(wú)磁性,耐蝕性能良好,溫強(qiáng)度及高溫抗/ V8 Z# H' n# M8 N1 ^8 f+ A
氧化性能好,塑性好,沖擊韌性好,且無(wú)缺口效應(yīng),焊接性優(yōu)良,因而廣泛使用.這種鋼一般強(qiáng)
7 i) |' d( f% r! o$ @: P8 @度不高,屈服強(qiáng)度低,且不能通過(guò)熱處理強(qiáng)化,但冷壓加工后,可使抗拉強(qiáng)度高,且改善其彈7 E8 D% J; @6 f: G7 A, Q% Q
性,但其在高溫下冷拉獲得的強(qiáng)度易化。不宜用于承受高載荷。
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3、馬氏體不銹鋼 典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性優(yōu)良,導(dǎo)熱性好,具高強(qiáng)度和屈服極限,
" u" u8 a! G- z熱處理強(qiáng)化后具良好綜合機(jī)械性能.加含碳量多,焊后需回為處理以消硬力、高溫冷卻易# } r; T1 T) F
形成馬氏體,因此鍛后要緩冷,并應(yīng)立即進(jìn)行回火。主要用于承載部件。3 Z: M1 F2 i7 h- V" |0 W+ U
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舉 例 / J* m0 q$ {% v. v8 c% l
10Cr18Ni9 它是一種奧氏體不鋼,淬火不能強(qiáng)化,只能消除冷作硬化和獲得良好的抗蝕,淬火3 f5 L# W$ T# _) F
冷卻必須在水是進(jìn)行,以保證得到最好的抗蝕性;在900℃以下有穩(wěn)定的抗氧化
6 G, A; b1 }1 X9 A9 S 性。適于各種方法焊接;有晶間腐蝕傾向,零件長(zhǎng)期在腐蝕介質(zhì)、水中及蒸汽介質(zhì)
0 }9 x& d3 S6 Y$ w 中工作時(shí)可能遭受晶界腐蝕破壞;鋼淬火后冷變形塑性高,延伸性能良好,但切削
7 O4 J' C, c( S) O8 \9 q 加工性較差。
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a3 l" R; ?5 I4 @- [$ o1Cr18Ni9 它是標(biāo)準(zhǔn)的18-8型奧氏體不銹鋼,淬火炒能強(qiáng)化,但此時(shí)具有良好的耐蝕性和冷塑
) W9 _$ G/ {$ Z }* ^! O 性變形性能;鋼因塑性和韌性很高,切削性較差;適于各種方法焊接;由于含碳量較) C* e, w5 k' W: ?$ T9 n, w
0Cr18ni9鋼高,對(duì)晶界腐蝕敏感性較焊接后需熱處理,一般不宜作耐腐蝕的焊接件;/ F6 {9 L/ m+ K% O* X2 Y0 ~; g/ z
在850℃以下空氣介質(zhì)、以及750℃以下航空燃料燃燒產(chǎn)物的氣氛中肯有較穩(wěn)定的
( v4 ?2 x- H. W2 f3 ? 抗氧化性。
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Cr13Ni4Mn9 它屬奧氏體不銹耐熱鋼,淬火不能強(qiáng)化,鋼在淬火狀態(tài)下塑性很高,可時(shí)行深壓% X( |; A: F& J
延及其它類型的冷沖壓;鋼的切削加工性較差;用點(diǎn)焊和滾焊焊接的效果良好,經(jīng)過(guò)+ L: y' O* V6 q
焊接后必須進(jìn)行熱處理;在大氣中具有高耐蝕性;易產(chǎn)晶界腐蝕,故在超過(guò)450的腐" g) |3 D. i9 G# r4 [4 ]! ~
蝕介質(zhì)是為宜采用;在750～800℃以下的熱空氣中具有穩(wěn)定的抗氧化性。 " {6 s# w( X% {5 `+ {/ w7 |0 g
9 h& x* E1 h5 `" H2 Q1Cr13 它屬于鐵素體-馬氏體型為銹鋼,在淬火回火后使用;為提高零件的耐磨性,疲勞性2 a. D# Q; L5 B( v
能及抗腐蝕性可滲氮、氰化;淬火及拋光后在濕性大氣、 蒸汽、淡水、海水、和
( d0 E4 Z+ r! t+ `1 H+ K a 自水中具有足夠的抗腐蝕性,在室溫下的硝酸 中有較好的安定性;在750℃溫度以1 h% n/ T' L& Q8 n! I( N, i
下具有穩(wěn)定的抗氧化性。退火狀態(tài)下的鋼的塑性較高,可進(jìn)行深壓延鋼、沖壓、彎
% \8 x" C* X" u 曲、卷邊等冷加工;氣焊和電弧焊結(jié)果還滿意;切削加工性好,拋光性能優(yōu)良;鋼鍛
. V: q5 c1 Q [( ^5 U 造后冷并應(yīng)立即進(jìn)行回火處理。
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7 v. |8 p0 H$ N& g/ T/ s( {2Cr13 它屬于馬氏體型不銹鋼,在淬火回火后使用;為提高零件的耐磨性耐腐蝕性、疲勞性
1 M8 B2 {8 e6 Z: Y& c& _7 U 能及抗蝕性可滲氮、氰化;淬火回火后鋼的強(qiáng)度 、硬度均較1Cr13鋼高,抗腐蝕性
6 X1 R H2 s7 D2 J# V+ l 與耐熱性稍低;在700℃溫度以下的空氣介質(zhì)中仍有穩(wěn)定的抗氧化性。鋼的焊接性6 X# p; y6 F0 e# m0 U8 S7 \- h
和退火狀態(tài)下塑性雖比不上1Cr13 ,但仍滿意;切削加工性好;拋光性能優(yōu)良;鋼在鍛
5 d0 x8 u+ {3 K& r" S1 F# c 造后應(yīng)緩冷,并立即進(jìn)行回火處理。
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$ j* W% o; ^7 x3Cr13 它屬于馬氏體型不銹鋼,在淬火回火后使用,耐腐蝕性和在700℃以下的熱穩(wěn)定性
- K0 P/ g4 ]9 p" M. E/ s6 C' S$ f8 ~ 均比1Cr13 ,2Cr13低,但強(qiáng)度、硬度,淬透性和熱強(qiáng)性都較高。冷加工性和焊接性不
J2 j; |, N' ` 良,焊后應(yīng)立即熱處理;在退火后有較好的切削性;在鍛造后應(yīng)緩冷,并應(yīng)立即進(jìn)行& d1 Y1 d, ^- u5 c3 C! N P0 r) e
回火處理。
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9Cr18 它屬于高碳含鉻馬氏體不銹鋼,淬火后具有高的硬度和耐磨性;對(duì)海水,鹽水等介質(zhì)
/ m" e& C% y% c5 H 尚能抗腐蝕;鋼經(jīng)退火后有很好的切削性;由于會(huì)發(fā)生硬化和應(yīng)力裂紋,不適于焊接;
1 |: q* e1 b A% `* l 為了避免鍛后產(chǎn)生裂紋,必須緩慢冷卻 (最好在爐中冷卻),在熱態(tài)下,將零件轉(zhuǎn)放入
& j( c% G. r, z7 D 700～725℃的爐中進(jìn)行回火處理。
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三、鋁合金：
7 d( `, y$ R3 h( v6 `2 E 強(qiáng)度/質(zhì)量大,工藝性好,或用于壓力制造及鑄造,焊接,目前廣泛用于飛機(jī).發(fā)動(dòng)機(jī)各種結(jié)構(gòu)上 + x4 I, k7 F9 D7 F, @; O4 F
/ I4 }3 T+ U) {+ q 1、變形鋁合金
0 c+ }. _4 C( K1 U3 B4 @1.1 防銹鋁 A1-Mn 及A1-Mg系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10)屬于防銹鋁,其特點(diǎn). _+ L. p6 v+ F5 \5 Q) b4 v3 Q/ l2 r
是不能熱處理強(qiáng)化,只能用冷作硬化強(qiáng)化,強(qiáng)度低、塑性高、壓力加工性良好,有良好: ~+ T$ g: @8 n( R9 T& T3 L
的抗蝕性及焊接性。特別適用于制造受輕負(fù)荷的深壓延零件,焊接零件和在腐蝕介質(zhì)
! {$ {; F% k. M0 r- z( Z0 W 中工作的零件。 ; r9 m7 F' }- |+ f
1.2 硬鋁 LY系列合金元素要含量小的塑性好,強(qiáng)度低;如LY1,LY10,含金元素及Mg,Cn適中者,強(qiáng)度.塑性中高;如LY11;金中Cn,Mg含量高則強(qiáng)度高,可用于作承動(dòng)構(gòu)件;如LY12,LY2,LY4.- w5 }5 j) E: N1 w" E- J# D
LC系列這超硬鋁,強(qiáng)度高,但靜疲勞性能差LY11,LY17為耐熱鋁,高溫強(qiáng)度不太多,但
) W5 M! X! U" M3 e# {0 d z 高溫時(shí)蠕度強(qiáng)度高。
& N( O1 y( E9 z1 S 1.3 鍛鋁 LD2 具有高塑性及腐蝕穩(wěn)定性,易鍛造,但強(qiáng)度較低 # C; W$ g# a0 `/ V; X: N. j
LD5,LD6,LD10強(qiáng)度好,易于作高負(fù)載鍛件及模鍛件
' ]3 P/ B% V% a {+ d( s0 d& A3 t LD7,LD8有較高 耐熱性,用于高溫零件,具有高的機(jī)械性能和沖壓工藝性 3 E6 C5 I1 t# y: K, t5 B& y$ c
2、鑄造鋁合金
3 @# \6 r' E. z 1). 低強(qiáng)度合金 ZL-102;ZL-303 : n; u( W$ n# q8 t! j4 l
2). 中強(qiáng)度合金 ZL-101;ZL-103;ZL-203;ZL-302 ; k7 L6 W9 I$ {. X; m% s
3). 中強(qiáng)度耐熱合金 ZL-401 $ ]5 W3 z1 D0 z! w
4). 高強(qiáng)度合金 ZL-104;ZL-105
' N- \8 Q5 C7 |' z0 C8 @ 5). 高強(qiáng)度耐熱合金 ZL-201;ZL-202
: F1 c2 U4 f6 ] ?: F( G& t, f 6). 高強(qiáng)度耐蝕合金 ZL301
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樓主: yiwenqiang
發(fā)表于 2007-5-2 09:58:45
