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硫化機用液壓系統,這個原理可行否?

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1#
發表于 2007-9-29 11:11:04 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
這是硫化機用液壓系統,保壓時間最長6小時,請各位高手幫忙看看原理可行嗎?

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2#
發表于 2007-9-29 14:30:39 | 只看該作者
要蓄能器干啥用的,如用來保壓,那上邊的單向閥的方向不對蓄能器的壓力油放不出來,把你的圖給貼出來吧

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3#
發表于 2007-9-29 15:19:39 | 只看該作者

回復 2# 的帖子

我畫了一張圖,不知道怎么上傳?請教!
4#
 樓主| 發表于 2007-9-30 10:14:40 | 只看該作者
蓄能器想用來充壓,因為保壓時間過長,液控單向閥會有泄漏。如果不用蓄能器的話,怎么進行長時間的保壓呢?
5#
發表于 2007-10-1 09:21:15 | 只看該作者
電機功率太小;
& R0 ]' Q1 q* V# |% v5 }2 i* Q夾緊缸達不到10T;
( b+ F: ^5 K( U1 y夾緊缸要是要求同時動作,一個回路就夠了;
6 @: {$ f: s0 e  Y不管用什么缸,推和拉力1:5不用減壓閥是做不到的;
( H' |0 F$ n. |5 ^頂伸缸由兩臺泵控制,壓力不一樣的話會有干擾;5 y8 Y. ?+ h4 e" `
單作用活塞缸另外一腔要接回油防吸空,要么干脆用柱塞缸---可你的圖又不象;
/ _) x/ o2 v7 A- w回油最好有2公斤單向閥做備壓;5 M0 ~  @7 Z  F; c1 \- W
不知道你的泵能力大小,能否滿足柱塞缸流量和壓力要求;7 B6 v& J# s! m$ t  s% |  _6 [, _
工作環境是怎樣的?不需要加熱器?

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6#
 樓主| 發表于 2007-10-1 19:11:53 | 只看該作者
我的設計思路是這樣的,原本采用恒功率的柱塞泵,但是成本較高,所以采用雙泵;- O$ u' W" w' a6 U
因為頂伸缸的速度較快,需達到12mm/s,因此大流量葉片泵控制頂伸缸。
9 G- x4 Z3 @/ F8 n- M9 \! u# S夾緊缸的油路是指定雙油路,工作方式是由兩條夾緊缸同時夾緊,然后由頂伸缸同時舉起工件和兩條夾緊缸。- M; a  l5 H  j1 {' g
隨后的工作是保壓加熱。小缸的速度沒有嚴格要求。
, e# P3 X/ A- j- o( E我是想通過齒輪泵(21Mpa)供給蓄能器能源。" i" _6 y) `6 _9 x4 E2 f% L
那請教5樓的高手如果用單柱塞泵能否滿足流量變化要求呢?
7 P" k% {! }$ ?5 S- B; n工作環境沒什么特殊性,且不需加熱器!
7#
 樓主| 發表于 2007-10-1 19:13:13 | 只看該作者
補充說明:" f. M6 U% o' a9 q7 a4 y
頂伸缸在上升過程中推力很小,僅需8.5T
8#
發表于 2007-10-2 11:19:40 | 只看該作者
把蓄能器接在液控單向閥和液壓缸之間
9#
發表于 2007-10-2 13:34:42 | 只看該作者

回復 6# 的帖子

先夾緊,那么高壓泵就先打壓,這個時候高壓油就通過蓄能器進入頂升缸,頂升缸開始向上運動,是否允許?由于此時頂升缸沒有接觸工件, 頂升缸沒碰到工件之前,系統壓力都會很低,此時夾緊缸能否動作?: m1 w/ ^5 k) e. R% z  k9 k
如果用柱塞泵,推薦用恒壓恒功率變量泵。
7 x- Y3 u. G- ?7 J/ J另,回油過濾器最好帶有旁通單向閥,防止回油壓力超高影響系統性能、擊破濾芯。
10#
發表于 2007-10-2 16:44:30 | 只看該作者
硫化機是粘皮帶的嗎?保壓是關鍵,把蓄能器接在液控單向閥和液壓缸之間,類似系統我看過,效果不錯,對泵要求不高,成本低
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