車削鋼材的數控刀片,如果沒有什么很特殊的原因,使用金屬陶瓷材質是最好的選擇,唯一的缺點就是不耐沖擊,強勁的斷續切削不適用,超大切深超重力切削不適用(單邊切削深度起碼6MM以上,進給0.3以上),機床剛性差,切削線速度太低也不適用.7 f8 x& M/ Z0 H; [6 U1 e9 Y
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* s% A" L2 o# \ f; w 不以牌號,就以材質分數控刀片基本上就以下幾種 以硬度排位)
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1 CD(聚晶金剛石)
! P& n* H" b$ e: U# e2 d. Y/ w4 B4 o刀具中硬度最高的東西,只能切削非鋼件類材料,銅\鋁\塑料之類的,準確來說不能切削含碳的材料,因為金剛石本身就是碳,切削含碳的鋼材會被親化' c' I) L+ J& _/ \+ G" I) `
; n6 Z) O m7 W/ ]5 H2:CBN(立方氮化硼)0 Y. v" ^/ B: t( a9 u
& a5 T+ x/ J9 a( h9 a硬度僅此于金剛石的家伙,硬度非常之高,專用切削淬火后的高硬度鋼件(HRC45度以上到HRC70),硬質合金等.高速鋼做的白鋼刀可以隨便拿來當工件車著玩 不過切記不要用來切削硬度過低(HRC 40以下)的鋼材,否則比最普通的刀具都不耐用
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3:陶瓷(這個比較少見了,這里不多說,我也沒用過)7 Q+ N' h- u: ^# |- W [1 B) S6 b
: x4 ^. V% B. q0 q4:金屬陶瓷(有帶涂層和不帶涂層)
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此材質是現時加工鋼件最適合的材料,可以承受很高的溫度\線速度\在非強力斷續切削\非超大切深超大進給時使用最好,優點比合金的刀具要便宜.不帶涂層的金屬陶瓷刀片適合干切削,濕切削時會大大降低刀具的壽命.濕切削時建議采用帶涂層的金屬陶瓷刀片來提高刀片壽命.
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5:合金5 Z; }1 M% ^; P- D! p6 O {4 O* T
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這個類型是最常見品種,也是最通用最繁復的,有超微粒的\有披著各類氮化物,氧化物涂層的,有各種不同成分合金比例的.合金是數控刀具上面耐沖擊最好的材料,所以一些大正前角刀片,無論車鋼車鋁都要用合金制造,使用金屬陶瓷是不可以制造大前角的刀片(20度以上)的,刃口的耐沖擊太低 |
樓主: byy26
發表于 2008-1-31 15:37:39
