模具試題大家共享

whs1110 · 發表于 2007-9-27 18:27:13

1. 透光法是通過觀察凸模與凹模之間光隙的大小來判斷沖模的間隙大小是否合適、均勻，此法適用于小型、間隙小的冷沖模的間隙的調整。
2. 安裝沖模時，壓力機滑塊在下止點時，其底平面與工作臺面之間的距離應大于沖模的閉合高度。
3. 為保證沖模與沖壓件的質量，試沖時，至少連續沖出100~200個合格沖壓件，才能將模具正式交付生產使用。
4. 沖裁模試沖時，凹模被漲裂的原因是凹模孔有倒錐現象。
5. 沖裁件剪切斷面光亮帶太寬的原因是沖裁間隙太小，寬窄不均勻的原因是沖裁間隙不均勻。
6. 沖裁模刃口相咬的原因是凹模凸模裝偏。
7. 彎曲模試沖時，沖壓件彎曲部位產生裂紋的原因之一是彎曲半徑太小。
8. 在使用硬脂酸鋅作脫模劑時不能用于下面那種塑料聚甲醛。
9. 在對有鋅或鉻鍍層的金屬嵌件預熱時，溫度應控制在110℃~130℃。
10. 由于存在冷作硬化現象，冷矯正只使用于塑性好變形不嚴重的材料。
11. 過盈連接裝配，當過盈量及配合尺寸較小時在常溫下一般采用壓入裝配。
12. 工件定位時，所限制的自由度數目少于按加工要求所必須限制的自由度數目，稱為欠定位。
13. 材料進入模具后能在同一位置上經過一次沖壓即可完成兩個或兩個以上不同工序的模具稱為復合模。
14. 在壓力機的一次行程中，按照一定的順序在同一模具的不同工位上完成兩道或兩道以上不同沖壓工序的沖模稱為級進模。
15. 環氧樹脂具有粘結強度高，且零件不會發生變形，又便于模具修理等優點，所以在模具裝配中應用最廣泛。
16. 正確的模具成形加工工藝，高效率的成形機械設備，先進的模具是影響制件生產的三大重要因素。
17. 塑料主要由樹脂和添加劑組成。
18. 模具的鑲拼結構，可以節約鋼材便于維修加工，還能減少熱處理變形。
19. 沖壓的基本工序分為成型工序和分離工序。
20. 導柱、導套和定位板可作為沖模裝配的基準件。
21. 沖模裝妥經檢驗無誤后，鉆鉸銷釘孔，以免試沖時零件移位。
22. 對凸、凹模的技術要求主要包括尺寸精度，形位精度，表面粗糙度，硬度，耐磨性，韌性等。
23. 墊片法是調整凹模與凸模的間隙的最簡便方法。
24. 沖模的精度，在相當程度上取決于導柱、導套等導向零件的導向性能，裝配時必須保證其相對位置的準確性。
25. 沖壓后使材料以封閉的輪廓分離，得到平整零件的模具稱為落料模。
26. 將加熱到一定溫度的金屬坯料，在鍛錘或壓力機的作用下，鍛成一定形狀和尺寸的模具，稱為鍛模。
27. 落料凹模裝在上模位置上的復合沖裁模，稱為倒裝式復合沖裁模。
28. 壓邊圈能預防板料在拉深過程中產生的起皺現象。
29. 沖裁模的凸模、凹模配合間隙不合理，將導致制件毛刺粗大。
30. 將材料以敞開的輪廓分離開，得到平整的零件，稱為切斷模。
31. 確定和測量刀具角度的三個輔助平面是相互垂直的。
32. 測量工件外尺寸時，游標卡尺測量面應垂直于被測表面。
33. 如果需要經過劃線確定加工時最后尺寸，應在加工過程中通過測量來保證的準確度。
34. 鍍銅法和圖漆法都是調整凸模凹模之間間隙的方法。
35. 安裝冷沖模時，壓力機滑塊的高度應根據冷沖模的高度來進行調整。
36. 冷沖模在裝配結束后，必須進行試沖，并邊試沖邊調整。
37. 用低熔點合金固定的凸模，可安全的沖裁板料厚度在2mm以下的金屬。
38. 透光法適用于小型且間隙小的冷沖模的間隙的調整。
39. 沖模安裝前應檢查壓力機的技術狀態。
40. 在凸模與凹模之間放入紙片進行試沖，就能判斷間隙是否均勻。
41. 間隙較大的沖裁模用塞鐵來判斷間隙的大小。
42. 沖模的精度，在相當程度上取決于導柱導套等導向零件的導向性能，裝配時必須保證其相對位置的準確性。
43. 切紙法是一種檢查和精確調整模具的方法，間隙越小，紙應越薄。
44. 不能用千分尺測量毛坯或轉動的工件。
45. 將平毛坯的一部分相對另一部分轉個角度，變成曲線形的零件，稱為壓彎模。
46. 采用材料局部拉深的辦法形成局部凸起或凹進，稱為拉深模。
47. 將原先壓彎的或拉深的零件壓成正確的形狀，稱為整修模。
48. 沖裁模試沖時，出現送料不暢或料被卡死的原因是兩導料板之間的尺寸過小或有斜度。
49. 沖裁模試沖時出現卸料不正常的原因是卸料板與凸模配合過緊或因卸料板傾斜而卡緊。
50. 沖裁模試沖時，出現制件不平，其原因是凹模有倒錐度。

倪靜 · 發表于 2012-4-13 21:35:59

{:soso_e179:}好題目

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