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外圓粗切循環
- A" V# D+ [7 k, q
8 `* @* m6 g  m. {. H
# G. E7 Q. J' H/ K" I; K圖1 外圓粗切循環


9 R/ `( k9 G6 q2 X, |圖2 G71程序例圖
　　外圓粗切循環是一種復合固定循環。適用于外圓柱面需多次走刀才能完成的粗加工，如圖1所示。
編程格式：
G71 U(△d) R(e)
G71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)
式中：
△d——背吃刀量；
5 O0 }' B% D  i! [5 je——退刀量；
4 e. c" s; Y. O8 P" S! M3 Yns——精加工輪廓程序段中開始程序段的段號；
4 Y8 b: O0 _/ K5 Gnf——精加工輪廓程序段中結束程序段的段號；
△u——X軸向精加工余量；
△w——Z軸向精加工余量；
9 Y- ]: V9 [5 S6 {8 I2 l! G% Cf、s、t——F、S、T代碼
注意：
2 o! n1 U* r6 v& L9 ]& M! n0 N1．ns→nf程序段中的F、S、T功能，即使被指定也對粗車循環無效。
2．零件輪廓必須符合X軸、Z軸方向同時單調增大或單調減少；X軸、Z軸方向非單調時，ns→nf程序段中第一條指令必須在X、Z向有同時運動。
例：按圖2所示尺寸編寫外圓粗切循環加工程序。
% H$ Z1 Q$ k) q7 }N10 G50 X200 Z140 T0101
N20 G00 G42 X120 Z10 M08
N30 G96 S120
- w1 K9 w7 o9 s5 \* P; }. G' \N40 G71 U2 R0.5
N50 G71 P60 Q120 U2 W2 F0.25
N60 G00 X40 ns
) v& G# J% p+ t3 e4 X0 bN70 G01 Z-30 F0.15
N80 X60 Z-60
N90 Z-80
N100 X100 Z-90
N110 Z-110
N120 X120 Z-130 nf
4 e; _, ]( |( M. M, c3 gN130 G00 X125
; H  B& f' L# A2 C  w8 `N140 X200 Z140
N150 M02
端面粗切循環

, U3 P  x3 N& i" h( S
圖1 端面粗加工切循環

" g6 K1 i( u, d- Z, l
圖2 G72程序例圖
5 z+ @/ T' f& i5 \/ I2 Z3 N端面粗切循環是一種復合固定循環。
端面粗切循環適于Z向余量小，X向余量大的棒料粗加工，如圖1所示。
6 @& O6 d" c, i$ x3 P編程格式：
G72 U(△d) R(e)
4 Q. ^& Y9 I4 R$ JG72 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)
式中：
( A3 a( n+ ]" h/ m& j△d——背吃刀量；
e——退刀量；
ns——精加工輪廓程序段中開始程序段的段號；
nf——精加工輪廓程序段中結束程序段的段號；
△u——X軸向精加工余量；
' V; F7 k' |4 V. h) W+ o- t" H△w——Z軸向精加工余量；
f、s、t——F、S、T代碼。
0 {7 O1 N- \. ]1 D注意：
5 N- P5 `$ ]8 l$ D1．ns→nf程序段中的F、S、T功能，即使被指定對粗車循環無效。
% r' ]+ J4 ]& V$ P8 E2．零件輪廓必須符合X軸、Z軸方向同時單調增大或單調減少。
例：按圖2所示尺寸編寫端面粗切循環加工程序。
! y, C6 w) S$ C- ZN10 G50 X220 Z200 T0101
6 c) `0 W$ _1 `  `* _N20 M03 S800
N30 G90 G00 G41 X176 Z2 M08
N40 G96 S120
' L* E3 L' U! C- T6 E' MN50 G72 U3 R0.5
' b+ M" o$ d' Y* L  u1 K9 }8 nN60 G72 P70 Q120 U2 W0.5 F0.2
N70 G00 X160 Z60 （ns)
6 V) d: z( `) r) j4 z) pN80 G01 X120 Z70 F0.15
N90 Z80
N100 X80 Z90
N110 Z110
N120 X36 Z132 (nf)
" x  [4 C) O3 e( i: oN130 G00 G40 X200 Z200
" w/ N; |" [- y: DN140 M30
0 R  F! Y0 o8 G* I" n
封閉切削循環
* ]( @8 v! u" J4 Y+ g+ A
0 `. r9 d( x7 }5 B  d
圖1 封閉切削循環
  |' U! ?( m3 I) T9 [
  y: F& C) X+ K' v+ z
圖2 G73程序例圖
/ Y- J/ Y2 E3 n( ?! A6 E9 w　　封閉切削循環是一種復合固定循環，如圖1所示。
　　適于對鑄、鍛毛坯切削，對零件輪廓的單調性則沒有要求。
編程格式 G73 U(i) W(k) R(d)
　　　　　G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)
  O* }6 f5 N% a. k* t! [9 ]式中：i——X軸向總退刀量；
5 X, J! F; m& Q# h/ |+ X　　　k——Z軸向總退刀量（半徑值）；
' k2 h0 y, x) M5 F; v　　　d——重復加工次數；
! G( b$ |$ c0 ^% B7 r　　　ns——粗加工輪廓程序段中開始程序段的段號；
, m9 Z" s! k& a% J( e　　　nf——粗加工輪廓程序段中結束程序段的段號；
　　　△u——X軸向粗加工余量；
　　　△w——Z軸向粗加工余量；
3 p$ t$ s4 G2 [$ M% ]& F* o　　　f、s、t——F、S、T代碼。
　　例：按圖2所示尺寸編寫封閉切削循環加工程序。
N01 G50 X200 Z200 T0101
N20 M03 S2000
N30 G00 G42 X140 Z40 M08
: O0 ], {% A  k+ K4 {8 oN40 G96 S150
$ W+ Y7 X. n8 [. }: E% [& o% IN50 G73 U9.5 W9.5 R3
% S" D3 \. F9 D" \/ w9 X& L0 BN60 G73 P70 Q130 U1 W0.5 F0.3
N70 G00 X20 Z0 (ns)
& g& ~  E8 A5 c8 b9 xN80 G01 Z-20 F0.15
N90 X40 Z-30
N100 Z-50
7 q6 m: `* b5 `N110 G02 X80 Z-70 R20
N120 G01 X100 Z-80
& Q& l: `: Q1 q3 J0 g$ }N130 X105 (nf)
N140 G00 X200 Z200 G40
N150 M30
精加工循環
　　由G71、G72、G73完成粗加工后，可以用G70進行精加工。精加工時，G71、G72、G73程序段中的F、S、T指令無效，只有在ns-nf程序段中的F、S、T才有效。
編程格式 G70 P(ns) Q(nf)
式中：ns——精加工輪廓程序段中開始程序段的段號；
1 M- p8 k) s9 X5 ^, J　　　nf——精加工輪廓程序段中結束程序段的段號。
* y* r: ~2 d; j# B4 ?% k: Y　　例：在G71、G72、G73程序應用例中的nf程序段后再加上
“G70 Pns Qnf”程序段，并在ns-nf程序段中加上精加工適用的F、S、T， 就可以完成從粗加工到精加工的全過程。
深孔鉆循環
/ a- X4 M1 F- m8 X7 y　　深孔鉆循環功能適用于深孔鉆削加工，如圖1所示。
7 i! R( E6 h3 ?% C　　編程格式 G74 R(e)
# j2 H0 n' `  N- W7 p/ ~+ s

# P) c) ^* I; l圖1 深孔鉆削循環
* W4 k& X  X4 ]% [: H* j% i' v9 v* r　　　　　　 G74 Z(W) Q(△k) F
! B, x+ k1 Y7 D. i) g式中：R——退刀量；
2 z5 F) U  S8 K9 O　　 Z(W) ——鉆削深度；
! G) C* P* w. E  Q　　 K ——每次鉆削長度（不加符號）。
1 t0 I9 }" ?: Y% L$ Y; T　　例：采用深孔鉆削循環功能加工圖1所示深孔，試編寫加工程序。其中：R=1，K=20，F=0.1。
) j/ u7 B6 I/ Q% f# Y* dN10 G50 X200 Z100 T0202
N20 M03 S600
( D, M! e0 n8 E" t& ^9 t+ ^N30 G00 X0 Z1
3 n, A# J( g, ON40 G74 R1
N50 G74 Z-80 Q20 F0.1
N60 G00 X200 Z100
N70 M30
外徑切槽循環
　　外徑切削循環功能適合于在外圓面上切削溝槽或切斷加工。


圖1 切槽加工
4 R2 R4 s2 t! x; R編程格式 G75 R(e)
　　　　　G75 X(U) P(△i) F~
式中：e——退刀量；
* z1 C; ~6 B9 K4 g　　　X(U) ——槽深；
　　　△i——每次循環切削量。
, P# v% p% T5 o7 o7 l, ^  V% L/ B例：試編寫進行圖1所示零件切斷加工的程序。
! O: g2 u" T; O) H; C, C8 l) RG50 X200 Z100 T0202
M03 S600
G00 X35 Z-50
G75 R1
G75 X-1 P5 F0.1
G00 X200 Z100
9 J7 s. v: J9 G+ m: m( z+ [) eM30
9 Y  r) E9 N9 `: J6 ]7 O/ ^6 ^! }螺紋切削指令
　　該指令用于螺紋切削加工。
4 j) ]3 K# T4 M& ?. V% y% W?        基本螺紋切削指令
?        螺紋切削循環指令
?        復合螺紋切削循環指令
0 n: V6 c" D' I; X基本螺紋切削指令
2 r1 G& d' Q+ h# y0 _( X" X
$ e3 D: o! ~4 D* z: y) f
7 _( ~& B6 j+ W( |圖1 基本螺紋切削
( S" b: [5 l) A; k/ @

) p6 d6 m" ~* s2 o7 S/ F, S0 P圖2 圓錐螺紋切削
　　基本螺紋切削方法見圖1所示。
編程格式 G32 X(U)~ Z(W)~ F~
式中：
X(U)、 Z(W)—— 螺紋切削的終點坐標值；X省略時為圓柱螺紋切削，Z省略時為端面螺紋切削；X、Z均不省略時為錐螺紋切削；(X坐標值依據《機械設計手冊》查表確定)
F ——螺紋導程。
# Z( `4 u  D' N　　螺紋切削應注意在兩端設置足夠的升速進刀段δ1和降速退刀段δ2。
　　例：試編寫圖1所示螺紋的加工程序。（螺紋導程4mm，升速進刀段δ1=3mm，降速退刀段δ2=1.5mm，螺紋深度2.165 mm）。
8 O! }6 O$ P- ?( [/ g2 G1 R4 G……
# O) \& I' I2 C6 _G00 U-62
9 U# X! B9 x% H$ i7 M: FG32 W-74.5 F4
G00 U62
W74.5
) u) ^: l5 U3 X$ ?+ [2 eU-64
G32 W-74.5
G00 U64
W74.5
……
　　例：試編寫圖所示圓錐螺紋的加工程序。（螺紋導程3.5mm，升速進刀段δ1=2mm，降速退刀段δ2=1mm，螺紋深度1.0825 mm）。
* R6 {" B1 M1 e4 VG00 X12
G32 X41 W-43 F3.5
. W0 D, |. K: [( `9 T! \0 `G00 X50
9 u3 k" j$ r9 |1 h8 _W43
X10
( x0 [, {+ p* v( |6 L0 Z1 Y, eG32 X39 W-43
G00 X50
. Z- Y. z/ m  L3 XW43
/ I: }' y% d# b* [, J, X7 z2 V' V螺紋切削循環指令
  f5 [3 q+ g$ A& }　　螺紋切削循環指令把“切入-螺紋切削-退刀-返回”四個動作作為一個循環（如圖1所示），用一個程序段來指令。
# x% a. ?2 v/ T9 @* P! R' W  @編程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~
1 y0 b2 s: l9 ]4 N4 `


圖1 錐螺紋切削循環        圖2 圓柱螺紋切削循環
% B5 u3 {2 M" {* H

圖3 錐螺紋切削循環應用         
4 U" g2 u( Y2 n1 E* @% }式中：X(U)、 Z(W)——螺紋切削的終點坐標值；
I ——螺紋部分半徑之差，即螺紋切削起始點與切削終點的半徑差。加工圓柱螺紋時，I=0。加工圓錐螺紋時，當X向切削起始點坐標小于切削終點坐標時，I為負，反之為正。
" k: w6 e& ]4 |; j. j8 g/ d' @3 b3 H9 d　　例：試編寫圖2所示圓柱螺紋的加工程序。
……
G00 X35 Z104
( f+ I+ D4 \7 L1 zG92 X29.2 Z53 F1.5
X28.6
X28.2
) g" O1 B# v8 A# p) F, k' f" A8 yX28.04
G00 X200 Z200
……
　　例：試編寫圖3所示圓錐螺紋的加工程序。
……
* J5 ]$ z' ^0 \  @G00 X80 Z62
( Y6 t& G: [1 b9 u! Y! h' a1 ~G92 X49.6 Z12 I-5 F2
2 \# A2 C1 H6 {, L# IX48.7
: |3 s% q! t6 O: I: x% PX48.1
X47.5
  |* Q9 d8 }0 o( h7 \X47
G00 X200 Z200
……
復合螺紋切削循環指令
5 I. U* |; D- p  @$ i! e2 g
1 a' \  s. w& R1 }* x
圖1 復合螺紋切削循環與進刀法 （點擊查看三維動畫）

. `% r# v6 e2 f. E/ \
1 F7 J; u* S4 P* W  _& o# h+ t
4 Q) N7 F4 f+ P1 e2 n+ f/ p5 l2 i圖2 復合螺紋切削循環應用 （點擊查看三維動畫）

8 v: O. o& R, x5 k　　復合螺紋切削循環指令可以完成一個螺紋段的全部加工任務。它的進刀方法有利于改善刀具的切削條件，在編程中應優先考慮應用該指令，如圖1所示。
: @2 F9 ~/ k8 y編程格式 G76 P (m) （r） （α） Q（△dmin） R(d)
　　　　　G76 X(U) Z(W) R(I) F(f) P(k) Q(△d)
4 q, ^2 a4 i: |( l9 h3 ]# ]' \+ ?式中： m ——精加工重復次數；
　　　r——倒角量；
8 J8 ~4 R$ O8 G# g　　　α-刀尖角；
2 z# c% a# ^$ T　　　△ dmin——最小切入量；
. P; I7 j; T+ m( y: K( Q　　　d-精加工余量；
7 E% `; Z: E. ^0 j" K2 s! m　　　X(U) Z(W)——終點坐標；
　　　I ——螺紋部分半徑之差，即螺紋切削起始點與切削終點的半徑差。加工圓柱螺紋時，i=0。加工圓錐螺紋時，當X向切削起始點坐標小于切削終點坐標時，I為負，反之為正。
, E3 u) @. W! H+ x/ K8 R　　　k ——螺牙的高度 （X軸方向的半徑值）；
4 d. N! M1 W$ U6 D6 R1 j　　　△ d ——第一次切入量（X軸方向的半徑值）；
* `2 k9 Y1 i5 k! X; F' s% h　　　f——螺紋導程。
4 Q2 q! ~4 z$ d6 C0 b$ f. y& C例：試編寫圖2所示圓柱螺紋的加工程序，螺距為6mm。
G76 P 02 12 60 Q0.1 R0.1
G76 X60.64 Z23 R0 F6 P3.68 Q1.8
/ d( P3 C7 I/ m7 E" ^

tslyhbbm

我是自學的,這個教材很好,我學會不少了,大家共同進步.如有更好的教材,也希望你們給我一份,謝謝!

yinliang227

不錯，看了夠累的
" Y; s5 z/ D: [* M" Z. M不過，每本書上講的都差不多呀
看了這本，看那本
沒結果
最后發現，操作就出問題了
這時再來
4 P4 Z. w, D4 [+ L看了這本，看那本
7 w  `) ?+ k+ C# E& Z" Y: r0 U' s有了結果
哈哈
# t4 V+ p8 z' _) B$ H; G3 s實踐出真知

tslyhbbm

up up up up

cook9999

不錯，看了夠累的

swerdeke

不錯，看的挺累得

飛虎119

支持！

chenzhaosi

很好
有沒有可以下載的啊

tslyhbbm

我在學數控銑，你們有好的教材嗎？

icqyuyu2203

亂~
9 L( T7 f) S6 F% z 整理 下不好嗎