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樓主: 養豬東籬下

零件工藝實例1(供初學者討論,也歡迎高手指教)

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21#
 樓主| 發表于 2007-8-30 08:22:18 | 只看該作者

Re: 零件工藝實例1(供初學者討論,也歡迎高手指教)

多謝17樓兄弟的建議!0 u  ?/ p# h7 m6 B" _. a
但是,我從你的話中可以明顯看出,你有一些夾具定位的理論基礎,但對普通設備還不怎么了解,可能平時做CNC多些是吧?這一點跟我很相似。其實,這個零件根本無需用銷定位,工裝相對復雜了。直接在銑床上用虎鉗夾緊就可以了。我編工藝的時候,只需告訴銑床工人“銑6面”,他就知道怎么做了,不需任何工裝。螺紋孔的底孔和攻絲在鉆床和攻絲機上完成,只需一個很簡單的鉆模就ok 了。
22#
發表于 2007-8-30 16:43:05 | 只看該作者

Re: 零件工藝實例1(供初學者討論,也歡迎高手指教)

1、銑床加工6面,控制垂直度誤差。  O5 W- [5 h/ D! S
2、鉆模做的到位,可以把2Φ8H7、2M6、Φ20粗加工都鉆了。
; r# j; N) x& d7 P3 u3、Φ20  1mm偏心可將2個產品2端加2mm標準墊片,再用鉆床粗精加工Φ20孔就可以了
( v4 D# A- M, v: P7 ^+ W% C# L6 D. A, J' T9 |2 y- [- C9 K1 c

) W: y: [' S6 L& h小批量的產品盡量用通用設備工具,工裝夾具單間實用,能通用的就通用。
23#
發表于 2007-9-1 19:41:04 | 只看該作者

Re: 零件工藝實例1(供初學者討論,也歡迎高手指教)

用虎鉗夾持一次只能銑1面,銑完還要翻來覆去的夾持,費時不說,還不能保證位置度.建議先用虎鉗夾持銑一個定位面,然后用一塊托板墊在下面,托板用卡盤夾緊銑其余5面,一次完成.
24#
發表于 2007-9-2 17:13:39 | 只看該作者

Re: 零件工藝實例1(供初學者討論,也歡迎高手指教)

1、銑床銑外形;
4 f4 K% w/ z$ Y2、劃線,鉆床加工Φ8H孔;
7 U: \! H5 x5 T3、數控銑床加工M6螺紋底孔、中心大孔打眼以及圓弧插補加工Φ20圓弧;7 y0 T( I- h. A- A3 C* E0 e0 D
4、鉆床加工中心大孔、攻絲。
* W, T% O( E2 W  `3 A
/ C( A- H; w3 `5 D不知道是怎么使用的,為什么M6螺紋孔距要求這么高?
25#
發表于 2007-9-3 21:58:53 | 只看該作者

Re: 零件工藝實例1(供初學者討論,也歡迎高手指教)

10絲的公差做個簡易鉆模很容易搞定的
26#
發表于 2007-9-16 21:47:42 | 只看該作者

Re: 零件工藝實例1(供初學者討論,也歡迎高手指教)

回答樓上,  在20的軸向方向 用一銑刀直接插下去好了.
27#
發表于 2007-12-30 14:41:16 | 只看該作者
我們公司的話。。。。
7 \9 z- G6 ?8 C& @; q' q帶鋸床下好料,圖紙工件一起給銑床工(普通銑床),告訴他螺紋孔點孔就行4 Z* ~1 }4 Y. X/ X: u, y
呵呵。。。這種工件不用上車床吧,孔距0.1MM銑床點孔就能保證了,反正就200件,做鉆模更麻煩" L) x4 A9 n- P' R  {
不過直徑20的半圓最好鉆床攻完牙再回銑床做,不然的話螺紋孔鉆到最后會偏,孔口毛刺也不好處理。  s7 N: K1 a$ S" L# b) q
給銑床工人計件0.85/件。一個人不到2個班就做完了
28#
發表于 2007-12-30 21:02:49 | 只看該作者
白樺林的螺紋孔點孔,第一次聽說,我覺得有道理
29#
發表于 2007-12-30 22:20:58 | 只看該作者
27樓的有道理。下好料,直接就是銑床的活,就是2個班黑了點,多給點。
30#
發表于 2012-6-18 17:23:08 | 只看該作者
謝謝樓主………………
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