導(dǎo)語 隨著環(huán)保要求提高,化工行業(yè)的環(huán)境問題日益突出,企業(yè)開始重點(diǎn)關(guān)注密封泄露、滲漏問題。泵密封問題顯得尤為重要。密封在整臺(tái)設(shè)備、裝置的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),甚至對(duì)生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行有著至關(guān)重要的作用。尤其是化工企業(yè),密封的作用尤為重要。在化工企業(yè)中,泵的介質(zhì)大多數(shù)易燃易爆、有毒有害,一旦泄漏,發(fā)現(xiàn)不及時(shí),會(huì)造成不可估量的損失。因此,治理機(jī)械密封的滲漏是化工廠的工作重點(diǎn)之一。 機(jī)械密封結(jié)構(gòu) 機(jī)械密封亦稱端面密封,其有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下,依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對(duì)滑動(dòng),從而防止介質(zhì)泄漏。機(jī)械密封由兩個(gè)部件組成,一為靜環(huán),另一部件與其相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn),以達(dá)到使密封泄漏程度最低的目的。 常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)如下圖1所示。由1靜環(huán)、2動(dòng)環(huán)、3彈性元件、4彈簧座、5緊定螺釘、6旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈、8靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成, 防轉(zhuǎn)銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。 移除點(diǎn)擊此處添加圖片說明文字機(jī)械密封常見泄露 機(jī)械密封種類較多,但比較普遍的泄漏點(diǎn)主要有: (l)軸套與軸的密封; (2)動(dòng)環(huán)與軸套的密封; (3)動(dòng)環(huán)、靜環(huán)間的密封; (4)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封; (5)密封端蓋與泵體間的密封。 需仔細(xì)觀察、辯別和判斷,才能得出正確結(jié)論。 泄露主要原因分析 一、靜試泄漏 進(jìn)行靜試,觀察泄漏量,根據(jù)泄漏量大小做出初步判斷。如動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題,那么泄漏量較小;如果動(dòng)、靜環(huán)摩擦間存在問題,那么泄漏量較大。在此基礎(chǔ)上,進(jìn)行手動(dòng)盤車觀察,若泄漏量變化不大,那么密封圈有問題;如果是動(dòng)、 靜環(huán)摩擦出現(xiàn)問題, 泄漏量則有明顯變化;如動(dòng)環(huán)密封圈存在問題,那么介質(zhì)則會(huì)沿軸向噴射;如果靜環(huán)的密封圈失效了,那么介質(zhì)則會(huì)從水冷卻孔中漏出或向四周噴射。另外,不同泄露點(diǎn)可同時(shí)存在,但一般有主次之分,只要觀察細(xì)致,熟悉結(jié)構(gòu),完全可能正確判斷。 二、試車泄漏 由于在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高速旋轉(zhuǎn)離心力,會(huì)抑制泄漏。因此,如果運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏,需要先排除軸間及端蓋密封失效的原因,大部分是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有。 (1)操作過程中,發(fā)生各種異常現(xiàn)象如憋壓、氣蝕、抽空等,引起過大的軸向力,動(dòng)靜環(huán)接觸面分離,引起泄露; (2)安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過大,摩擦端面嚴(yán)重?fù)p壞,引起泄露; (3)動(dòng)環(huán)密封圈安裝過松或者過緊, 動(dòng)環(huán)凈環(huán)端面不能保持密封,引起泄露; (4)介質(zhì)中的堅(jiān)硬的顆粒裝雜質(zhì),進(jìn)人摩擦副,使動(dòng)環(huán)、靜環(huán)密封端面磨損,引起泄露; (5)設(shè)計(jì)選型不妥,大部分需要重新拆裝,更換密封。 三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)泄漏 運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械密封突然泄漏,正常磨損或者已達(dá)到使用壽命的可能是很小的,大部分是由于生產(chǎn)情況急劇變化或者錯(cuò)誤操作、點(diǎn)檢維護(hù)不到位的原因。 (1)各種異常操作,如抽空、氣蝕等引起的密封破壞; (2)介質(zhì)氣化,如泵實(shí)際輸出量偏小,介質(zhì)大量在泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,造成密封失效; (3)回流量偏大,激起容器底部沉渣會(huì)損壞密封; (4)長時(shí)間停運(yùn)后,沒有手動(dòng)盤車就重新啟動(dòng),粘連的摩擦副扯壞密封面; (5)介質(zhì)中腐蝕性、聚合性物質(zhì)增多; (6)環(huán)境溫度不穩(wěn)定; (7)生產(chǎn)運(yùn)行不穩(wěn)定。 在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,離心泵的機(jī)械密封突然泄漏出有毒有害、可燃介質(zhì),但巡檢人員沒能發(fā)現(xiàn)異常、及時(shí)處理,會(huì)造成火災(zāi)、污染、人員傷亡等不可估量的損失,必須予以重視并采取有效的防范措施。4 b0 J# V: c& l" j# y! r
結(jié)語 綜上所述,總結(jié)了化工泵機(jī)械密封比較常見的泄露部位及滲漏原因。只有充分了解機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)和常見的一些泄漏現(xiàn)象,正確分析導(dǎo)致各種泄漏原因,才能對(duì)癥下藥進(jìn)行治理,才能保證安全生產(chǎn)。
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