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工件粗糙度對(duì)電鍍的影響

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1#
發(fā)表于 2017-9-27 11:44:55 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
# F8 m; t1 u- i
這是不同1Cr13,在不同表面質(zhì)量的情況下進(jìn)行電鍍的幾個(gè)專項(xiàng)質(zhì)量情況分析4 S6 a% c7 `! P. t
第一組研究的是電鍍后的裂紋情況,可以看到粗糙度越低裂紋越少;- y& G2 `  S. H" h2 f- b; z
第二組研究的是電鍍后結(jié)合面質(zhì)量的問(wèn)題,發(fā)現(xiàn)在粗糙度越低,結(jié)合面處的裂紋、氣孔越來(lái)越小,結(jié)合面處更加平整;: U0 }1 B, L# }. a; p
第三組研究的是電鍍后致密性,不用的鍍前粗糙度,采用同等壓力進(jìn)行打壓,周邊裂紋情況隨著粗糙度的降低有所改善;; n! H, v* j& g6 a- }9 B  E7 ]* z
電鍍的裂紋、致密性、結(jié)合狀況都會(huì)嚴(yán)重影響到電鍍層壽命以至工件的使用壽命:影響耐腐蝕情況;( F( }; [5 w( K% a! W

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 樓主| 發(fā)表于 2017-9-27 11:45:27 | 只看該作者
實(shí)驗(yàn)表明在相同鍍鉻層厚度要求下(0.07~0.09 mm),鍍前表面粗糙度越差,鍍后工件鍍鉻層表面粗糙差,孔隙率越高,鍍層不完整越明顯,鍍層與工件表面的附著力差,更容易銹蝕,影響使用壽命。

點(diǎn)評(píng)

電鍍前提升光潔度降低粗糙度數(shù)值具有非常重要的意義!!、采用豪克能技術(shù)進(jìn)行加工效果更棒!! [attachimg]434554[/attachimg]  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2017-9-27 11:47
3#
 樓主| 發(fā)表于 2017-9-27 11:47:30 | 只看該作者
你總是說(shuō)有蚊子 發(fā)表于 2017-9-27 11:45
; Z& C2 ~8 h* P+ H實(shí)驗(yàn)表明在相同鍍鉻層厚度要求下(0.07~0.09 mm),鍍前表面粗糙度越差,鍍后工件鍍鉻層表面粗糙差,孔隙率 ...

4 g, q' a8 Y7 R2 r電鍍前提升光潔度降低粗糙度數(shù)值具有非常重要的意義!!、采用豪克能技術(shù)進(jìn)行加工效果更棒!!
- P( `2 W2 U/ v1 f! ^% i* K4 ?# k' R& K2 y3 Z6 }6 v- e# J( S4 U

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4#
發(fā)表于 2017-9-27 15:19:08 | 只看該作者
加工后的刀痕嚴(yán)重的話,電鍍后會(huì)看見(jiàn)的
5#
發(fā)表于 2017-9-27 15:54:43 | 只看該作者
電鍍是自然沉積,鍍件表層什么特性電鍍后效果會(huì)如實(shí)反映。 對(duì)于鍍硬鉻通常要求半精/精磨,有尺寸要求的鍍后還要求精磨。鍍亮鉻就是靠拋光。
6#
發(fā)表于 2017-9-27 15:55:05 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了,謝謝樓主!
7#
發(fā)表于 2017-10-13 09:30:13 | 只看該作者
不錯(cuò)的知識(shí)。

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