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自動噴粉設備粉末固化后涂膜變色的原因及其解決方法

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發(fā)表于 2017-9-25 17:55:27 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
相信做靜電粉末噴涂的工廠,在噴涂時都遇到過粉末涂料固化后涂膜變色的問題,今天我們就來談一談變色的原因及它的解決方法。9 c& A# @5 O7 l* a
1、首先是涂層厚度不均勻的情況,主要有以下幾點:噴槍位置或方向不正確,受法拉第效應等影響,應檢查并重置噴槍;自動噴槍的振動器與生產(chǎn)線速度不匹配,應調(diào)整生產(chǎn)線速度或調(diào)整噴槍振動器行程;噴粉室中氣流影響粉末的噴射范圍,應與設備供應商聯(lián)系;噴槍出粉不均勻,應檢查供粉和噴槍系統(tǒng),保證粉末硫化和霧化均勻;高壓不穩(wěn)應檢查輸出電壓。3 v" e' G& f* n3 ?6 f
2、烘箱中空氣不清潔,應檢查空氣加熱系統(tǒng)和排風。$ y3 P& G& G: m, C0 C: F; B
3、粉末配方有問題,應與粉末供應商聯(lián)系。
6 X1 V, ^( ?9 I: t* F6 C4、是烘烤時間過長,可縮短烘烤時間。
& W; k6 [2 @% c; Q& _5、烘烤溫度過高,可降低烘烤溫度。# v3 L3 `5 `& `; Q' H
以上就是自動噴粉設備在噴涂中遇到的一些常見問題及解決方法。8 v% ]) P6 l3 Y8 r# v& k0 y% K

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發(fā)表于 2017-9-25 21:32:25 | 只看該作者
粉末固化時揮發(fā)物是煙5 {+ U: t: U, m4 z: d% O7 X. _
粉末涂料固化后涂膜變色的原因及解決辦法% ?/ ]4 H0 X# m
1)烘烤時間過長,可縮短烘烤時間。
- J3 D" E2 D6 U4 |8 s! X; ?+ O  2)烘烤溫度過高,可降低烘烤溫度。
# I9 O# o: H  c" q- _  3)涂層厚度不均勻。
4 v# x* W9 f) ?  a)噴槍位置或方向不正確,受法拉第效應等影響,應檢查并重置噴槍;: [) d' ]. _8 L3 Y3 H
  b)自動噴槍的振動器與生產(chǎn)線速度不匹配,應調(diào)整生產(chǎn)線速度或調(diào)整噴槍振動器行程;" O' }8 i) e' p$ t
  c)噴粉室中氣流影響粉末的噴射范圍,應與設備供應商聯(lián)系;
5 S( J5 h* G5 N( z" v7 C1 Z- E  d)噴槍出粉不均勻,應檢查供粉和噴槍系統(tǒng),保證粉末硫化和霧化均勻;/ ^* k5 @3 R( _
  e)高壓不穩(wěn)應檢查輸出電壓。
  }8 d+ m" W8 y: B, f$ i! h  4)烘箱中空氣不清潔,應檢查空氣加熱系統(tǒng)和排風。# `# ?; X; x0 [( h% I  z) ^. C
  5)粉末配方有問題,應與粉末供應商聯(lián)系。
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發(fā)表于 2017-9-26 06:21:03 | 只看該作者
科普啊
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4#
發(fā)表于 2017-9-26 08:21:46 | 只看該作者
實際中遇到的問題要復雜的多
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發(fā)表于 2017-12-29 14:22:22 | 只看該作者
噴漆和噴粉的區(qū)別:
& I/ C4 u" p8 L7 K( a1.噴漆和噴粉是兩種完全不同的涂裝方法,噴漆是借助于壓縮空氣將液態(tài)涂料(俗稱油漆)分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面,噴漆可以說是最簡單的作業(yè)了。只需要將油漆倒入專門的噴漆設備,用噴槍對轉(zhuǎn)工件進行噴涂后等它自然干燥或是高溫烘干即可,所以相對來說是最簡單的一個物理過程。
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噴漆工藝0 I: N9 o( H/ N8 t
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1,油漆品種繁多,選擇范圍廣。根據(jù)成膜物質(zhì)我國將油漆分為十七大類,生產(chǎn)的各種油漆已多達上千種,新的品種還在不斷涌現(xiàn),用戶可以根據(jù)產(chǎn)品的性能、用途、使用環(huán)境等因素,有針對性地選擇油漆,以期達到相對最佳的涂裝效果。
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# H6 H8 D% X% g/ t2,工藝手段齊全,適應性強目前油漆涂裝的方法有刷涂法、浸涂法、淋涂法、輥涂法、刮涂法、空氣噴涂法、高壓無氣噴涂法、電泳涂裝法、靜電噴涂法等,其中刷涂法、空氣噴涂法和電泳涂裝法應用最多。
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- ^  E# V9 c2 l8 H3,設備一次性投資少,空氣噴涂法是目前涂裝廠家使用最廣的施工方法,適宜于中、小涂裝作業(yè)。具有施工簡單,涂膜均勻、平整光滑等特點。所需設備僅有噴槍、空氣壓縮機、油水分離器及必要的輸氣膠管等附件,與噴塑工藝動輒幾十萬、上百萬的設備投資相比,設備一次性投資少,生產(chǎn)成本低,資金回收快。  }$ Z: i$ n+ ~; G" L
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4,可以簡化前處理工序,在采用噴漆工藝時,由于底漆具有優(yōu)良的防銹性能,與基材和面漆的附著力良好,故極大地提高了涂膜的耐腐蝕性能,能確保涂膜的使用壽命。只需對被涂物進行除油和除銹處理,而不需經(jīng)過磷化處理,即可對被涂物噴涂底漆。因此簡化了前處理工序,節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。* ]$ r4 G- i9 o6 }- H6 s
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5,對操作者的技能要求較高,由于油漆的品種繁多,這就要求操作者對各類油漆的用途、性能、使用范圍、施工方法、操作中的注意事項以及各類油漆的配套性都要做詳細地了解,并需具有一定的色彩學知識,能根據(jù)需要,利用原色調(diào)配出被涂物所需的色彩。一般油漆涂膜由底漆、膩子、面漆3部分組成,因此在施工時須掌握正確的涂裝工藝,避免出現(xiàn)涂膜質(zhì)量問題。
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6,生產(chǎn)周期較長,綜合成本高,噴漆的工序多于噴塑工序。一般來說,典型的噴漆工藝包含以下6個步驟:首先是涂裝施工前的準備工作,具體內(nèi)容為:
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* M: [4 j- m/ a+ O! q第1步涂料性能檢查、充分攪勻涂料、調(diào)整涂料粘度、涂料凈化過濾、涂料顏色調(diào)整;
6 U. M* K+ d3 k1 |% p第2步是涂底漆;1 u. O9 I7 i" M# P) T' ~/ {! a
第3步是涂刮膩子;8 M6 b7 N! O5 D5 r8 U; V
第4步是涂中間涂層;
2 n4 l$ G* A9 V; }3 e第5步是打磨;
4 n% @' l+ T2 a  ]5 U+ S# _5 I# a第6步是涂面漆。! H, ?& b; q4 R

2 m: n$ w- @7 n0 N, E& A/ u! e在施工過程中,要使用底漆、膩子、稀釋劑、面漆等多種材料,各個工序之間須留有干燥時間,有些油漆不能自然干燥,還需進行加熱烘干。因此,無論從材料消耗、能源消耗,還是人工成本諸方面來講,噴漆工藝的綜合成本均高于噴塑工藝,且生產(chǎn)周期較長。
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發(fā)表于 2017-12-29 14:23:49 | 只看該作者
噴粉正確的叫法是靜電粉末噴涂,不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴涂設備的組成是供粉桶(用壓縮空氣供粉)、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍組成。# Q5 ^" S. G; n- y& k, p
噴塑需要有專門的噴涂設備,其實噴塑有一個比較正式的名字,叫做噴粉,所以經(jīng)常要用到各種靜電噴涂機、高壓噴槍、烤爐、高溫烤房、噴粉回收裝置以及空氣壓縮機等等。它使用的涂料也和噴漆的液態(tài)油漆涂料不同,而是用一種特殊的固體粉末,將粉末經(jīng)過靜電處理后吸附在工件表面,然后送入高溫烤房進行烘烤固化,當冷卻后即可形成固態(tài)的涂層。現(xiàn)代化的噴塑作業(yè)多為流水線作業(yè),其中也有個別步驟是人工操作,整個過程既包含了物理過程,又包含了化學過程。同時噴塑以后的外觀還可分為高光、啞光、磨砂、橘紋等,是普通的噴漆所達不到的。
. U, N5 b9 @+ h粉末噴涂是用噴粉設備(靜電噴塑機)把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的最終涂層;粉末噴涂的噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。
# h. k( ]+ |; f& @8 X- ^9 M2 E; d" ~  y7 @* X5 d/ Y9 @

4 v( d3 u7 g; @深圳市鑫勤豐工業(yè)設備有限公司
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