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銑削問題求助

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1#
發(fā)表于 2017-9-20 09:19:17 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
各位大俠好:# G8 i. ~" y- a0 y8 C8 ^& W
我一直堅信銑削完后的產品弧度(圓弧,R角等,非線性尺寸)與產品本身毛坯形狀和大小沒有影響,與之影響最大的是設備剛度和刀具強度,可我們公司大多數人都堅信銑削完后的產品弧度與毛坯的弧度有關系。我實在是想不出銑削完后的弧度與毛坯的弧度有何關系,因為刀具通過NC程序生成的走刀軌跡是一致的,刀具走刀軌跡不會隨著毛坯的形狀變化而變化。我一直堅持著我的觀點。4 ~5 f' Y' Q# q' @
前一段時間有個同事質問我:銑削完后的弧度要是和毛坯弧度弧度沒有關系的話那為什么我們上檢具測量后發(fā)現每件產品差異都很大那?  g& M3 X0 d5 L- I: L; a! e
我說:我們銑削完產品后上檢具測量時我們的測量基準是毛坯的非機加工表面,我們的毛坯是通過塑性變形而成型的毛坯(彎曲成型),塑性成型的毛坯本身就有一個公差帶誤差,更何況檢具上的測量基準和產品的定位基準還不重合,所以你通過檢具檢測出來的數值偏差大,可我們實際銑削出來的弧度基本都是一致的,除非我們的設備剛度不足。* E) x& V" \0 ~5 B# ]
同事說:你扯淡,還是毛坯弧度有問題。# T( q! T! X8 m& \' X
我:..........................
1 [% z( ^0 B: x& ^  l: l/ y* S現在有好幾個同事都認為我的理解是錯誤的,我現在自己都有點懷疑人生了。
* `; v! S- B: f8 y8 X" t
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2#
發(fā)表于 2017-9-20 10:09:13 | 只看該作者
弧度加工完變形傾向明顯。
3#
發(fā)表于 2017-9-20 10:26:09 | 只看該作者
那你跟他說說每種加工制造的精度。
4#
發(fā)表于 2017-9-20 10:31:37 | 只看該作者
理論上會有些影響,比如因為余量不均,切削過程中刀具受力不同,會有不同的“讓刀”。如果工藝系統剛性足夠,這點影響在一般精度意義上誤差微乎其微。
4 {0 ?, ]6 [, `1 W  w( T. a. O; Q# [5 h8 o7 |: e
無圖無真相。但如果連形狀誤差與位置誤差都搞不清,也沒什么爭的了,雞同鴨講。
5#
發(fā)表于 2017-9-20 11:18:52 | 只看該作者
塑性變形做的毛坯。會不會內應力沒有消除完全?加工后變形了。
6#
發(fā)表于 2017-9-20 11:44:56 | 只看該作者
銑削完產品后上檢具測量時我們的測量基準是毛坯的非機加工表面,這么測不合理,因為與原來夾持在機床床面的基準未必相同;況且若是工件毛胚面加工時未能(或是不能)與床面0間隙,夾持可能已變形或者切削時也會變形,這樣加工后也不會是平面
7#
發(fā)表于 2017-9-20 12:29:48 | 只看該作者
理論在實踐面前有時能被完全否定
8#
發(fā)表于 2017-9-20 15:34:22 | 只看該作者
什么檢具能測弧度啊,不放心上三座標測一下
9#
發(fā)表于 2017-9-20 21:39:39 | 只看該作者
1、非機加工表面就是毛肧面嘍,用這個面做基準是不科學的# N, N" H9 s/ f" }
2、最后精銑前的加工余量不均勻的話,會導致精銑后弧面不準確% B; o7 W, O; d' W# B* n
3、工件毛肧硬度的分配不均勻也會導致弧面加工后不準確
10#
發(fā)表于 2017-9-20 23:22:22 | 只看該作者
毛坯面檢測,給跪了
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