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非標滾珠絲桿兩端支撐部位要進行調質嗎?

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1#
發表于 2017-8-24 16:26:19 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
現在需要一根非標滾珠絲桿,絲桿二端用軸承支撐。買回來后檢測絲桿兩端安裝軸承的光軸處硬度只有HB150,沒有進行執處理。制造廠家給出的說法是這里是要后續加工的,無法進行熱處理,只需要在螺紋位置進行處理就好。我對此說法不信服,請問各位看官意見?
9 X! |6 i) e/ W) u- O
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2#
發表于 2017-8-24 16:50:26 | 只看該作者
一般軸承內圈與絲桿一起轉動,外圈固定在軸承支座上,所以對軸承安裝位置的絲桿軸要求不高。除非有特殊要求的除外
3#
 樓主| 發表于 2017-8-24 16:55:20 | 只看該作者
悠悠悠玄 發表于 2017-8-24 16:50
- [( K1 S7 B# r, w6 H一般軸承內圈與絲桿一起轉動,外圈固定在軸承支座上,所以對軸承安裝位置的絲桿軸要求不高。除非有特殊要求 ...
* J; O% u* Y! p$ m& k) X
這個說法有一定道理,關鍵是光軸處還要安裝減速機,轉速挺高,怕這里出問題。: z; Y6 x* p3 i1 S8 w" M
4#
發表于 2017-8-24 17:20:31 | 只看該作者
加工廠家可以斷定是按你的圖紙加工的,圖紙上的技術要求如何寫的?
5#
 樓主| 發表于 2017-8-24 17:31:05 | 只看該作者
圖紙上寫了要求,沒按要求來做。我要求絲桿加工前進行調質處理,根本沒有。給的理由是后期不好加工。又打電話咨詢了南京工藝,說是絲桿加工前原材料不進行調質處理,加工后才對螺紋處進行處理。關鍵是不調質,綜合性能不行,怕電機連接處斷掉。
6#
發表于 2017-8-24 21:29:44 | 只看該作者
這個跟轉速沒有關系,要看你的負載有多大,負載很小沒有必要考慮強度問題。如果你覺得負載很大不放心,可以校核一下絲桿的扭轉強度和剛度。
7#
發表于 2017-8-24 21:44:51 | 只看該作者
絲杠整體調質處理過,硬度是足夠了,也不需要太硬了,否則會很脆得,容易斷裂
8#
 樓主| 發表于 2017-8-25 08:18:24 | 只看該作者
xiaobing86203 發表于 2017-8-24 21:44, c+ e; W. o3 N$ o, w" w
絲杠整體調質處理過,硬度是足夠了,也不需要太硬了,否則會很脆得,容易斷裂

2 X& n4 h' l4 l  @1 W+ a這個我對硬度沒有太大要求,主要是我要求軸進行調質處理,但制造商沒有做,怕軸的強度不夠,使用壽命短。  r7 n' s! s, j8 A4 `0 L) H
9#
發表于 2017-8-25 10:01:35 | 只看該作者
首先你要求了,對方沒做,也許他有原因,但提前應該與你溝通;對于你所擔心的,我個人經驗,絲杠結構合適,材料選用合適,況且你有減速機,角加速度應該不會太大,強度應該可以。最好校核一下,設置條件稍微苛刻點。
10#
 樓主| 發表于 2017-8-25 10:31:31 | 只看該作者
NL35° 發表于 2017-8-25 10:01" M5 Z; m6 }8 w5 Q9 b4 ]
首先你要求了,對方沒做,也許他有原因,但提前應該與你溝通;對于你所擔心的,我個人經驗,絲杠結構合適, ...
! h$ N, `, x% r8 H4 D  e9 U. b
        主要是加工方偷工減料了,感應淬火沒搞好。我這個應用處載荷較小,今天早上仔細校核了下,是可以接受使用的。小廠就是沒大廠正規,南京工藝感應淬火后硬度達到HRC58,單邊車削掉6mm處硬度也有HRC35。        今天早上又和南京工藝的負責人了解絲桿加工工藝流程,和機械手冊上不一樣了。現在為提高加工效率,修訂了工藝。首先,從廠家買軸承鋼(已退火,179-207),對整根棒材進行剝皮;其次,對之進行感應淬火,達到HRC58;再次,5到7級精度直接車螺紋,如果是1-4級精度再進行精研磨;最后,對軸頸處進行退火處理,然后加工外圓(如果可以,直接加工外圓也可以)。
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