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樓主: 谷粉

鍍鋅 鍍鉻 鍍鎳 問題請教

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11#
發表于 2017-8-22 13:39:20 | 只看該作者
盲孔,孔內有空氣,液體進不去
12#
發表于 2017-8-22 13:57:32 | 只看該作者
學習了
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13#
發表于 2017-8-22 14:31:34 | 只看該作者
一朵嬌粉嫩的花 發表于 2017-8-22 09:24/ Y! t0 h6 r0 E4 l: b
看不到你的內徑有多大,不過根據圖片目視,應該是可以做進去的
; c+ c  \) }2 q$ [$ @+ o- f# E* @: h- b) q/ D7 T
建議使用非氰堿性鋅來做電鍍,不要使用酸 ...

4 }8 t( @; c! {8 w: w8 q% [3 c版主講的很專業   " J* P1 _5 e( Q: b+ f
14#
發表于 2017-8-22 15:37:35 | 只看該作者
一朵嬌粉嫩的花 發表于 2017-8-22 10:40
; T! B' r& m) _* \如果是圓棒,兩頭沒有孔,那么可以用磨尖鋼針兩頭頂住,這個前提是圓柱不能太大,可以接受在兩端有一點掛 ...
4 O' v9 O* }5 Q
謝謝前輩解答!!
: N: q9 m" N  C' R) M- Y
15#
發表于 2017-8-23 08:44:13 | 只看該作者
谷粉 發表于 2017-8-22 13:315 f/ e& k( \+ h/ ]# F$ q
還有個問題就是,鍍硬鉻孔口堆積,是廠家工藝問題還是鍍硬鉻的先天不足

5 w' G0 i3 B) `, k8 j; q/ Z  G3 X9 J
& ^' c4 T0 x& @' f  T. s, x1 Q
' e( P5 ~6 ^  U6 y" C- Q3 ?電鍍本身就是收到電流的影響,尖端放電(類似比喻,其實就是在尖端電流密度高,導致金屬沉積的特別快)" ^$ N0 a: u. V9 ^- A

4 f6 F& n. W% s8 J1 l2 q9 R這個產生的原因主要是應該孔口不夠平滑(毛刺等等問題)造成尖端電流密度過高,造成圓孔口部尺寸變異特別明顯8 F- V6 k4 u2 ?# P4 {2 m4 V- E

: S7 i2 P2 h9 S& Y, w. U. l+ Z+ T解決方法就是打磨口部,但是電鍍的局限依然存在,膜厚不均是非常難以解決的,只能具體產品來具體設計輔助掛具來解決0 q* V. j$ Y! P

* [( |( _1 R# Q0 W& S2 i9 n# Z如果鍍硬鉻的膜厚差別讓你頭痛,那么可以試試另外一個方式,化學鎳+真空熱處理,晚上資料也很多,可以自行搜索
$ d  Q% d' O2 \' b9 c* a6 T7 H6 x; e" N' [% g5 z
在目前的條件下,化學鎳是最有可能部分取代硬鉻的,可惜隨著環保的稽核力度越來越大 ,硬鉻還能在電鍍園區內找到,化學鎳確變得和大熊貓一樣,
+ F' Z! }7 C; ~4 f. N; y這是表面處理人 的悲哀,鉻致癌,但是好處理,生產過程中沒人管,化學鎳磷/鎳 排放量大,占用廢處理資源多,所以,悲哀。。, Q: |3 J+ J2 m6 t9 b2 V3 Y
16#
 樓主| 發表于 2017-8-23 09:07:14 | 只看該作者
一朵嬌粉嫩的花 發表于 2017-8-23 08:44$ y+ z% h/ ]  `
電鍍本身就是收到電流的影響,尖端放電(類似比喻,其實就是在尖端電流密度高,導致金屬沉積的特別快 ...

- v$ j. T( B' M& I  u學習了,
% |8 v% u' f+ y0 G$ V4 |2 S我們原來公司有的工件用 化學鎳+熱擴散,是不是就是您說的真空熱處理# @- H. K+ y* x

點評

熱擴散我還真的不熟悉,化學鎳熱處理我也只是打過一次樣品,當時是直接使用400攝氏度熱處理的,客戶測試沒有問題,只是后來因為成本問題,還是采用鍍硬鉻處理,從網上資料來看,應該是有差別  發表于 2017-8-23 11:33
17#
發表于 2017-8-23 15:44:02 | 只看該作者
如果你們公司的產量很高,可以考慮引入我們要技術轉讓的環保新技術——合金催化液,只需要液體浸泡就可以達到電鍍的效果,而且深孔盲孔都可以處理的很好,成本低廉,有興趣可以聯系 17710917975(微信同步)
18#
發表于 2017-8-23 15:50:22 | 只看該作者
感謝分享!
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19#
發表于 2019-1-4 13:39:39 | 只看該作者
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