近些年，中國制造業的人口紅利正逐步消失。企業面臨不斷惡化的用工短缺問題，曾經的廉價的勞動力大軍，是中國制造業發展的主動力，如今已不如以往那么龐大和廉價，% [& G) x0 t& ]' M% V7 F
因此，對于大規模生產制造類企業，想在全球競爭，提高生產力只有依靠技術提升、引進自動化、智能化技術。自動化就是工廠發展的必經途徑。
% b- P- X2 [# P6 z+ H) N) y 自動化第一級：使用快速裝夾定位夾具
- p5 Z5 Y6 I) { 使用快速裝夾定位夾具，是工廠邁向自動化的第一步。在不同的機床與工序中使用統一的夾具基準，使得工件的換裝不再需要人工打表，幾秒即可實現換裝，重復定位可達2μm以內的高精度。0 N' O* R6 s0 e( z/ D, l; g3 |& ?
●降低工件準備時間
4 }1 S" b; Z% P2 `4 Q ●減少更換夾具時的錯誤發生幾率
, Y \8 q9 |- O1 L) C ●容許在生產工序間脫機檢測
. d! M+ q1 |" l$ w' r 自動化第二級：數控機床集成了自動交換裝置
, R5 m3 T" L) L2 a 在使用快速裝夾定位夾具的基礎上，數控機床上選配了自動更換工件的裝置，從而實現較長時間的自動加工。但這種自動交換裝置實現的自動化加工能力很有限。% u% C' S4 e2 b% O( i# Z: k
●數控機床的一體化設計 x; s+ Q. i; _# D7 E
● 相比較而言投資較少; P% @5 r1 L) W7 \6 k
自動化第三級：配置工件復合系統% i C5 j3 N$ g, [+ y# k
通過配置工件復合系統，可支持更多數量的工件換裝，可處理多種類不同托盤系統，中央預設數據及數控程式確保了加工流程的高透明度。- b6 O0 c, v2 w6 x
● 連續自動化能力提升9 s( k& M6 y( S: T% l
●加工流程高透明
; e# J+ A, ^) \+ q& ]* B 自動化第四級：制造單元
* I. q9 M; V0 `% Z 用一個處理設備，服務多臺機床及設備，通過不同的機床及輔助設備實現無人值守加工，加工流程具有高透明度，實時獲取工件及工序的資料，通過三坐標測量儀實現在線測量，確保高質量生產。9 ?' N* F3 F7 V8 h% }
●實現無人值守加工% r, s/ s2 ?$ y
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發表于 2017-7-31 21:29:25
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