重發一貼 同軸度批量加工

余罪HN

鍛造毛坯再加工

韓寒11

增加個工藝臺階是一個比較切實可行的辦法，一定可以保證兩個外圓的同軸度的

張曉剛zxg

菜鳥學習了

小熊嘆

單件就耗一點時間，普車做吧，批量用普車真心慢，精車的時間，足夠外發磨床磨一刀了， 或者數控精車一刀

藍天心

粗車-鉆孔，攻絲-精車一刀下

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那個中間法蘭注意會不會碰刀 ，注意你的刀柄剛性

W節奏

你的設備想做到圖紙的精度太難了，做幾個樣板還可以，量產做不好

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真沒看出這活難度在哪？難得本來是數控干的活，你非要普車，普車還有錐度，R角就夠普車吃一壺的，而且工藝也不對，圖紙明明白白告訴你，以左端為基準，你非要先做右端面，此一錯也，1.6的粗糙度本來數控就可以達到，你還準備磨？磨床不要錢嗎?公差也在可接受范圍，準確的說，這活就是一個基礎加工的活，
工藝如下，普車開粗，留1-1.5量。
數車加工左端面，大外圓至尺寸，
) y  ~3 h3 V! |1 b. b. r掉頭軟爪夾，別告訴我軟爪不行，只要卡盤好，1絲都能保證，差的3絲左右吧，不放心可以打個表，
& R' n& i( L2 \7 \0 L6 L. y6 `車至尺寸，就這么簡單。呵呵

游走邊緣

工藝有問題，說了100外圓是基準，不能最后車削。

許傳偉

最經濟實惠，最普通的方法，粗車各尺寸，外圓與200法蘭長度留0.5mm余量，總長到位！三爪車一頂尖雙頂，精加工各尺寸！由于被車外圓與法蘭距離太大反車刀具剛性會差，建議雞心接頭加雙死頂尖加工，可以掉頭車，和磨床一樣！