重發(fā)一貼 同軸度批量加工

余罪HN

鍛造毛坯再加工

韓寒11

增加個(gè)工藝臺階是一個(gè)比較切實(shí)可行的辦法，一定可以保證兩個(gè)外圓的同軸度的

張曉剛zxg

菜鳥學(xué)習(xí)了

小熊嘆

單件就耗一點(diǎn)時(shí)間，普車做吧，批量用普車真心慢，精車的時(shí)間，足夠外發(fā)磨床磨一刀了， 或者數(shù)控精車一刀

藍(lán)天心

粗車-鉆孔，攻絲-精車一刀下

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那個(gè)中間法蘭注意會不會碰刀 ，注意你的刀柄剛性

W節(jié)奏

你的設(shè)備想做到圖紙的精度太難了，做幾個(gè)樣板還可以，量產(chǎn)做不好

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真沒看出這活難度在哪？難得本來是數(shù)控干的活，你非要普車，普車還有錐度，R角就夠普車吃一壺的，而且工藝也不對，圖紙明明白白告訴你，以左端為基準(zhǔn)，你非要先做右端面，此一錯也，1.6的粗糙度本來數(shù)控就可以達(dá)到，你還準(zhǔn)備磨？磨床不要錢嗎?公差也在可接受范圍，準(zhǔn)確的說，這活就是一個(gè)基礎(chǔ)加工的活，
工藝如下，普車開粗，留1-1.5量。
數(shù)車加工左端面，大外圓至尺寸，
$ C' _; d# w( @8 P2 y7 P0 r掉頭軟爪夾，別告訴我軟爪不行，只要卡盤好，1絲都能保證，差的3絲左右吧，不放心可以打個(gè)表，
; t# [5 F9 s2 o7 t4 u車至尺寸，就這么簡單。呵呵

游走邊緣

工藝有問題，說了100外圓是基準(zhǔn)，不能最后車削。

許傳偉

最經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，最普通的方法，粗車各尺寸，外圓與200法蘭長度留0.5mm余量，總長到位！三爪車一頂尖雙頂，精加工各尺寸！由于被車外圓與法蘭距離太大反車刀具剛性會差，建議雞心接頭加雙死頂尖加工，可以掉頭車，和磨床一樣！