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1#
發表于 2017-6-30 16:40:03 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
如圖 螺紋深度 6.5.按照圖紙的退刀槽做法最后一牙螺紋規下不去(退刀槽不帶倒角)。按照螺紋規能下去的要求做螺紋深度到不了6.5(退刀槽帶倒角).哈哈有意思。
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2#
發表于 2017-6-30 17:16:14 | 只看該作者
頂一個
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3#
發表于 2017-6-30 21:05:16 | 只看該作者
只要退刀槽符合標準,修改螺紋規前端也是必需的.
4#
發表于 2017-6-30 21:11:46 | 只看該作者
沒看懂大家在說什么?求解釋。附正確圖最好,
5#
發表于 2017-6-30 22:57:23 | 只看該作者
和退刀槽倒角沒有太大的關系,數控車加工的話,注意程序中的螺紋收尾,就可以解決最后一扣旋不進去的問題
6#
發表于 2017-7-1 08:28:50 | 只看該作者
退刀槽有R角,一看就是車刀沒磨好
7#
 樓主| 發表于 2017-7-1 13:09:05 | 只看該作者
xiaobing86203 發表于 2017-7-1 08:28
) g9 ]% @+ S4 s2 S) m2 @3 {$ |( D退刀槽有R角,一看就是車刀沒磨好
! N: c5 ~. R0 k8 a. _
我們成型刀啊 手磨刀不是很穩定量。' n8 i) j: q& X& u( h/ o
8#
 樓主| 發表于 2017-7-1 13:11:29 | 只看該作者
韓寒11 發表于 2017-6-30 22:578 [) K" p# I" P, ?. {7 e$ h* [
和退刀槽倒角沒有太大的關系,數控車加工的話,注意程序中的螺紋收尾,就可以解決最后一扣旋不進去的問題

4 Q$ q4 I: s2 h* ^6 [* l8 \- ?) W能詳細說說嘛大哥。收尾插什么程序進去。聽我們技術說用手磨刀容易斷,還有就是容易出現圈狀鐵屑留在退刀槽里面。現在這個工藝除了有效螺紋短了點沒其他附帶問題要處理,成本能降下來。
6 n" d. X+ O' ]" w2 Z  q
9#
發表于 2017-7-1 15:31:05 | 只看該作者
6.5這個尺寸應該是不重要尺寸退刀槽是開環更不是,應該只要保證螺紋擰進去后的臺階定位面9.5,即可;所以實際加工就是用帶倒角的。螺紋深度深些,不然擰不到底臺階定位面沒有意義
10#
發表于 2017-7-1 16:19:15 | 只看該作者
調一下螺紋收尾程序,螺紋收尾長度是可以通過程序進行設定的,如果采用默認值得花收尾長度大約是1個螺距,調整好的話基本上就沒有收尾
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