直徑0.2MM以下鉆頭是否有專用夾頭？

kevin8hu

原帖由 SHUINIUNIU 于 2007-7-1 08:51 發表
我們用過0.2的銑刀,采用熱收縮夾頭---就是先將收縮夾頭電加熱,然后將小徑銑刀插入,冷卻后使用.拆下時也一樣的順序.OSG產品.

你的意思是將夾頭加熱就是讓夾頭的孔擴大，然后將銑刀放進去，等冷卻后夾緊？我說的正確嗎？

kevin8hu

原帖由 劉儒軍 于 2008-5-9 16:49 發表
0.2MM一下的鉆頭，鉆柄應該和稍大的都是一個直徑吧，至少PCB鉆頭是這樣，都是3.175MM的鉆柄

看來大多數的人，都認可柄部加大的鉆頭了。

冷欣

沒有見過這么小的孔加工。

. F) N0 h% j: x: M不過，試想一下，手表上的孔不是都很小嗎，現在的手表制做材質也種類很多，應該可以加工的。

好學

180000轉 厲害       學習了

老腰

我們打火頭上的孔最小也只用到0.4mm，用小孔高速鉆床，12000rpm速度。
, L: |; Q# D! `. i樓主的0.2mm孔要用180000rpm?，有些費解。

老麥

老美那文章中:
-孔直徑應該是0.125英寸等于3.175MM.
9 M+ P2 K7 \- h( A8 c3 U3 _. V! z-文章的改進點在于鉆孔G81改為G82, 鉆頭在Z的深度后有短暫停留,以方便排削和提高孔的精度,
-目前CNC加工中心高頻主軸最高轉速:4~6萬轉每分, (18萬為G83循環Z低停留的計算值)

狙擊手

老美那文章中:
9 x: `. n0 M5 w" x, Q-孔直徑3.175MM，也不用180000的轉速呀。18000就足夠用了。其實是一個計算公式。
# ]3 @% Q3 ?% G, ~* i( }但這種小鉆頭以及轉速肯定要動平衡性能最好、超高速時不會有較大孔徑變形的熱漲刀柄了。（好貴喲 ）
6 ^# D! I' V. `; R; p" G3 p
[ 本帖最后由 狙擊手 于 2008-5-20 22:22 編輯 ]

浙江工人

我在今年３月１５號左右開的第１５屆中國機床工模具展覽會上看到賣微鉆展示，１毫米以下也能打，而且速度快

jiafeng1985

羨慕啊，0.2的孔也可以在做！~

老人家

國產是沒有的，瑞士幾十年前就有這種夾頭，在小擺車上用。上個月還幫人打過孔，現外面只能買到粗柄鉆，容易斷。