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樓主 |
發(fā)表于 2017-6-24 22:07:11
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麻煩各位幫忙看看，真如結(jié)果所說么。% Q% |% i! X; ~5 P: k; _
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二、零件呈送狀態(tài)：# u5 k$ V" U8 j+ Z$ N7 Y
1 G8 T0 G. M2 A( A$ e0 }圖1 樣品呈送狀態(tài)
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圖2 墊圈1開裂形貌, s* `& C* t7 I* ]
小墊圈為今年6月淬火回火處理的產(chǎn)品，裂紋延墊圈外圓中心向內(nèi)擴(kuò)展，整個(gè)外圓表面均已開裂；大墊圈為去年5月淬火回火處理的產(chǎn)品，墊圈表面無缺陷異常；白色圓盤為凱達(dá)公司客戶提供的墊圈原材料毛坯。圖1、圖2所示。/ b7 ?0 w, b, i# i, z [. ?
三、金相分析：
" k5 i. F% ] y8 a3.1 金相取樣示意
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: c7 L# j6 A X! T, Y/ |2 s1 m圖3 樣品取樣示意
1 A% E0 }6 l& n$ u) z* E 金相試樣延圖3虛線所示位置水冷切割，試樣采用熱鑲嵌機(jī)切面向下鑲嵌，鑲嵌溫度120℃保溫8min，保障試樣表面無組織相變。
+ P" L h% U6 F' L5 g) h2 o2 \3.2金相組織分析+ k) @; i0 v' |7 R: }
墊圈試樣經(jīng)金相制樣后未腐蝕觀察，其金相圖像如下圖所示：% Q! S6 @- W e% i
+ U: f) c/ ~$ p9 K0 ?' M" `圖4 100X 小墊圈裂紋部位尾部
, k" U3 B- c# Y5 A8 {' i6 m( { l9 ?小墊圈經(jīng)制樣觀察后，發(fā)現(xiàn)其內(nèi)圓及外圓表面均存在裂紋，內(nèi)圓裂紋深度1.4mm，外圓裂紋深度9.6mm，裂紋尾部尖細(xì)，無明顯開叉現(xiàn)象，屬淬火應(yīng)力擴(kuò)展所致，圖4所示。
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! U* k; u) J4 D0 f圖5 500X 小墊圈開裂裂紋兩側(cè)的次生裂紋$ V* c2 M& Z7 P+ N" S
5 {+ [: E9 B5 L圖6 500X 小墊圈開裂裂紋兩側(cè)的次生裂紋5 \% P3 I6 j$ a5 C: W
小墊圈開裂裂紋兩側(cè)存在多條次生裂紋，裂紋深度0.3~0.4mm，裂紋內(nèi)部存在非金屬夾雜（硫化物類），圖5、圖6所示；部分次生裂紋兩側(cè)存在多條內(nèi)裂紋，裂紋內(nèi)部存在非金屬夾雜（硫化物類），圖5箭頭所示。
9 q4 x7 o9 ^: R/ P0 o8 s# `大墊圈及圓盤毛坯未腐蝕試樣中為發(fā)現(xiàn)裂紋及嚴(yán)重的非金屬夾雜缺陷，此處未拍照說明。
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3 y4 K3 ^- F5 ^. z' g9 D1 E墊圈試樣經(jīng)腐蝕后觀察，其金相圖像如下圖所示：
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6 S7 S: J! w" b/ E; `+ Z% j圖7 100X 小墊圈開裂部位表面' d0 w- f E# e O n" K; B
- p! J/ N8 \3 Y5 \7 `小墊圈表面存在半脫碳現(xiàn)象，半脫碳層深0.04mm，脫碳層深通常要求≤1%壁厚，其脫碳層深基本符合要求；裂紋兩側(cè)無氧化脫碳現(xiàn)象，說明裂紋非先期裂紋，屬淬火時(shí)開裂，圖7所示。9 G) m7 p- F6 o' D; t& U
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圖8 500X 小墊圈金相組織
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小墊圈基體組織為細(xì)致均勻的回火屈氏體，金相組織評(píng)級(jí)3級(jí)，合格，圖8所示。: A H: v6 d4 G9 e" \9 U
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圖9 500X 小墊圈裂紋中的非金屬夾雜* I$ ?" z, {, c& a3 _4 T# l
$ G7 X8 \4 ?5 C# h# k& i4 G小墊圈次生裂紋內(nèi)部存在非金屬夾雜（硫化物類），圖9堅(jiān)挺所示。# |8 x! n# Q- h) v( Z
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* T* Y) `$ D) V s- [" B圖10 100X 大墊圈基體8 A# K0 e& s" N. \/ g* y
: t' m8 ?( S, B1 H# p& B, A# o9 K/ ]' w大墊圈表面無脫碳現(xiàn)象，基體中存在少量非金屬夾雜（硫化物類）。圖10箭頭所示。8 f s/ s7 J* `) J( V- R
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圖11 500X 大墊圈金相組織! o4 F, g Y2 W* b7 z3 b- e
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大墊圈基體組織為細(xì)致均勻的回火屈氏體，金相組織評(píng)級(jí)3級(jí)，合格，圖11所示。
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Z4 E6 R, ?3 F V. T5 ]) W圖12 500X 圓盤毛坯
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圓盤毛坯金相組織中無明顯裂紋及非金屬夾雜，金相組織為珠光體+少量鐵素體，圖12所示。' J2 s0 l& {1 s- }% V& m
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6 |, L j* N0 j, {四、分析與推論：
' E, h8 [; S. X1 G/ Q小墊圈表面存在輕微脫碳現(xiàn)象，裂紋兩側(cè)無氧化脫碳現(xiàn)象，排除先期裂紋的可能；而小墊圈裂紋兩側(cè)存在多條次生裂紋，裂紋內(nèi)部存在非金屬夾雜，部分次生裂紋周圍存在含有非金屬夾雜的相似內(nèi)裂紋；主裂紋尾部較為尖細(xì)，屬淬火應(yīng)力擴(kuò)展所致。
7 D; x* I8 ~" m. _經(jīng)調(diào)查得知，小墊圈淬火溫度835℃，采用淬火油冷卻，熱處理工藝正常，而淬火油的淬火烈度較小且墊圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因而其正常淬火不易開裂。然而小墊圈內(nèi)部存在含有非金屬夾雜的相似內(nèi)裂紋，割裂金屬基體連續(xù)性，其淬火時(shí)由于淬火應(yīng)力及組織應(yīng)力的作用下延夾雜分布方向迅速擴(kuò)展，從而形成較深的淬火裂紋。; h5 e: b7 `4 Y) g# ^
五、結(jié)論：
' W* x3 [* S' n* q! ]1.小墊圈熱處理工藝正常，其淬火開裂原因與非金屬夾雜有關(guān)；
4 x, T, r2 S& ~$ Z. f2.大墊圈金相組織合格，表面無脫碳現(xiàn)象，基體中無明顯裂紋，非金屬夾雜形態(tài)分布合格；5 [; K! Q' ^5 R# k! Z- E8 n3 F
3.圓盤毛坯原始組織正常，表面無脫碳現(xiàn)象，基體中無明顯裂紋，非金屬夾雜形態(tài)分布合格。
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樓主: 方圓_XB17L
發(fā)表于 2017-6-19 14:58:13
