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薄壁軸套內平刀不耐用問題

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1#
發表于 2017-6-9 20:38:39 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
目前在做的產品鋼材是16CrMo 薄壁軸套,數控車床直接切削到磨床尺度,等于說直接用車床代替磨床加工出來,粗糙度和精度都能達到,主要是全程用機械刀頭,目前遇到的問題就是機械刀頭切削內平的時候不耐用,才做幾十個就爆刀尖了,用的是R0.4的,因為內平處還有4個正方形用來流油的,所以不知道有沒有什么好建議可以提供一下的。
2 h4 k0 P" D# c* K$ d- Z3 w3 _另外一個問題是能不能用車床用金剛磨頭精磨內平+粗磨內圓1 P/ q/ W' E; W: T1 z, A

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2#
發表于 2017-6-10 08:37:59 | 只看該作者
加工材料硬度多少?粗糙度要求?, }1 B, i* b! Z3 m
刀片什么材質的,“內平處有4個正方形”是斷續切削吧
8 P% W% w3 }' r; q2 ]8 g有沒有試過CBN刀片,沖擊敏感性小一點。
3#
發表于 2017-6-10 08:53:14 | 只看該作者
你們不會變形嗎?用的什么工裝?謝謝
4#
發表于 2017-6-10 10:10:11 | 只看該作者
樓主是否可以上傳幾個圖片,這樣對于問題更好理解
5#
 樓主| 發表于 2017-6-12 20:53:27 | 只看該作者
迷茫的小鮮肉 發表于 2017-6-10 08:531 W; \) C6 O/ q, `  N" I
你們不會變形嗎?用的什么工裝?謝謝

- @: j" R- ^+ j' E# `你說的變形是沾火之前還是之后% d- d- W8 M; n/ A# F2 X
6#
 樓主| 發表于 2017-6-12 21:14:14 | 只看該作者
luxiang821 發表于 2017-6-10 08:379 X. a. Z! p1 `& U* C7 [3 b. a5 |
加工材料硬度多少?粗糙度要求?
4 F/ \- D3 V1 V. X- f刀片什么材質的,“內平處有4個正方形”是斷續切削吧
7 j' q, s& s% W8 W4 q有沒有試過CBN刀片 ...

/ {6 q4 ?, H: q( `! R# ]硬度我還沒接觸到這塊,因為我們是從液壓機床壓出來就直接做了,粗糙度這塊0.8也能達到,刀片是陶瓷刀片,就是不耐用,沒有斷續切削的就好很多了
; O3 M" w# j, M( r. C
7#
 樓主| 發表于 2017-6-12 21:40:41 | 只看該作者
迷茫的小鮮肉 發表于 2017-6-10 08:53# i$ X/ `2 _0 q
你們不會變形嗎?用的什么工裝?謝謝

' ~, |* J! a' ^& p5 T' E6 }做鐵皮料,工序越少越好
8#
發表于 2017-6-13 08:36:50 | 只看該作者
知足常_FL2gL 發表于 2017-6-12 21:14- G. t7 @% u/ w4 i) z# k
硬度我還沒接觸到這塊,因為我們是從液壓機床壓出來就直接做了,粗糙度這塊0.8也能達到,刀片是陶瓷刀片 ...

$ b- E" k2 R4 V' _( E- e試試CBN刀片吧,陶瓷的粗糙度可以達到,但是不抗沖擊,斷續切削的環境不合適。' |2 M+ I3 e, L6 o) y- J
薄壁件要求粗糙度高,還有個難點就是,粗糙度和振刀紋的矛盾,要從刀具和工裝想辦法了
+ A, F4 f9 `/ k+ p- ]
9#
 樓主| 發表于 2017-6-13 11:13:07 | 只看該作者
luxiang821 發表于 2017-6-13 08:36
! n; \( z$ S9 P& }試試CBN刀片吧,陶瓷的粗糙度可以達到,但是不抗沖擊,斷續切削的環境不合適。- f7 M/ m0 L% S& f
薄壁件要求粗糙度高,還 ...

, p, I7 k3 v/ ]3 O用CBN確實是可以減少刀頭損失,但是除了震刀紋之外還有一個就是讓刀的風險,因為我那車床是用內冷的,再加上底面厚度要控制在4絲以內,難度不是一般的大
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