焊接知識點回顧

xiaobing86203

一、焊接類型字頭
* I6 h) D9 P- j3 g9 ~& AAW（arc welding）：電弧焊；
$ }% _8 G  }5 d/ g* h7 |! G& T- UTIG：鎢極氬弧焊；
3 A3 w3 |1 E: A3 L' t3 DSMAW（shielded metal arc welding）：焊條電弧焊；
8 [. d7 x: X: i- V3 ^! yWs：全氬弧焊接；
4 Y6 Z9 @: _/ i6 J3 CGTAW+SMAW：為手工鎢極氬弧焊打底+手工電弧焊蓋面；
GTAW（gas tungsten arc welding）：鎢極氣體保護電弧焊（實芯或藥芯焊絲）；
* u2 m+ A- m" U% tWs+Ds：氬弧打底+電弧蓋面；
* N- c' ~2 X. EFCAW：（flux cored arc welding）：藥芯焊絲電弧焊；
" v3 E; T& k! f. E( s6 GESW：（electroslag welding）電渣焊；
) _" ^! k% m0 q) `+ W6 wFCW-G：（gas-shielded flux cored arc welding）：氣體保護藥芯焊絲電弧焊；
$ ?4 d  {% M8 G: w. G9 tFCAW：藥芯焊絲CO2保護焊；
SAW：（submerged arc welding）：埋弧焊；
+ c, ^  T* ?; K8 uGMAW：CO2半自動焊；
MIG：熔化極半自動惰性氣體保護焊；
OAW（oxy-acetylene welding）氧乙炔焊；
FW：（flash welding）閃光焊；
EGW：氣體立焊；
/ ?5 j. ]$ {9 ZFRW：（friction welding）摩擦焊；
LBW：（laser beam welding）激光焊；
" r) g9 c9 z, C' U8 z* SEXW（explosion welding）爆炸焊。
二、焊接方法代號（GB5185）
# m5 @& C! E; Q/ u0 _  y( Z3 g1  電弧焊：
/ G* I1 P  n: J. K11無氣體保護電弧焊；111手弧焊；112重力焊；113光焊絲電弧焊；114藥芯焊絲電弧焊；115涂層焊絲電弧焊；116熔化極電弧電焊；118躺焊。
* U8 z" t: L* ?# h; _12  埋弧焊：121絲極埋弧焊；122帶極埋弧焊。
13  熔化極氣體保護電弧焊：131：MIG焊，熔化極惰性氣體保護電弧焊（含熔化極Ar弧焊）；135：MAG焊，熔化極非惰性氣體保護電弧焊（含CO2保護焊）；136非惰性氣體保護藥芯焊絲電弧焊；137非惰性氣體保護熔化極電弧點焊。
14  熔化極非惰性氣體保護電弧焊：141：TIG焊：鎢極惰性氣體保護電弧焊（含鎢極Ar弧焊）；142：TIG點焊；149原子氫焊。
+ C* b: N$ O; ]15  等離子弧焊：151大電流等離子電焊；152微束等離子弧焊；153等離子弧粉末堆焊（噴焊）；154等離子弧填絲堆焊（冷、熱絲）；155等離子弧MIG焊；156等離子弧點焊。
18  其他電弧方法：181碳弧焊；182旋弧焊。
2  電阻焊：21點焊；22縫焊：221搭接縫焊；223加帶縫焊。23凸焊；24閃光焊；25電阻對焊；29其它電阻焊方法：291高頻電阻焊。
; W9 X9 M! K9 D! P4 G3  氣焊：31氧-燃氣焊：311氧-乙炔焊；312氧-丙烷焊；313氫-氧焊。32空氣-燃氣焊：321空氣-乙炔焊；322空氣-丙烷焊。33氧-乙炔噴焊（堆焊）。
: _  d8 Y" Q& A: o( a( h4  壓焊：41超聲波焊；42摩擦焊；43鍛焊；44高機械能焊：441爆炸焊。45：擴散焊；47：氣壓焊；48：冷壓焊。
7  其它焊接方法：71鋁熱焊；72電渣焊；73氣電立焊；74感應焊。                                
! ?) Z0 {2 n% A8 q& j三、焊接位置焊接種別代號
  Z" L- d: R2 U% E; C1、焊接方法：即焊接類型。
. X' [# @8 F0 ]5 @' s% J2、式樣類型：板/板狀、管/管狀、管/板狀。
3、評定的焊接位置：
（1）板狀（系板-板焊接）：1G平焊、2G橫焊、3G立焊、4G仰焊、2G+3G+4G:即橫、立、仰評定均可，則謂板焊所有位置；
（2）板狀（系板角接焊接）：平焊1F、橫焊2F、立焊3F、仰焊4F；1F+2F+3F+4F：平橫立仰焊均可。
（3）管狀（系管-管焊接）：1G水平轉動焊、2G垂直固定焊、5G水平固定焊、2G+5G垂直及水平固定焊、6G 為45 o角固定焊，則謂所有位置；
- N9 z! |6 p1 q4、焊件焊接位置及焊接種別：
（1）板板對接焊接：SMAW/DS（焊條板-板手工電弧焊）：平焊1G、橫焊2G 、立焊3G仰焊4G ；2G+3G+4G:即橫、立、仰評定均可，板焊所有位置。（K）：表式帶墊板的板板對焊焊接。
% K% ^  t" E5 ~* ^+ A8 U（2）管狀（管/板）焊接：SMEW/DS（焊條管-管手工電弧焊）：平焊：1G、1F；橫焊：1G、2G及2F；立焊：1F、1G、5G及4F、5F；仰焊：1F、1G、5G及4F、5F；2G+3G+4G:：1G、2G、5G及1F、2F、4F、5F；管狀水平轉動1G；管狀垂直固定焊：1G、2G及2F。
$ K9 B# c; \* A7 I# I5 F7 [（3）板管焊接SMEW/DS（焊條手工電弧焊）：水平轉動焊2FRG；垂直固定平焊2FG；垂直固定仰焊4FG；水平固定焊5FG；45o固定焊6FG。
（4）手工鎢極氬弧焊（GTAW/WS）：
* V; L: M8 b. N3 h% ?# O板-板焊接：如1-4G-6-FefS-02/11/13；
8 L. ?! y) I. w" f( V2 n/ T管-管焊接：如1G\2G\5G\6G-5/57-02/11/13；
管-板焊接：水平轉動焊，如2FRG-12/57-FefS-02/11/13；垂直固定平焊，如2FG-8/57-FefS-02/11/13；垂直固定仰焊，如4FG-8/57-FefS-02/11/13；水平固定焊，如5FG-8/57-FefS-02/11/13；45o固定焊，如6FG-8/57-FefS-02/11/13。
) {, q( N6 S+ x( p: g0 e（5）CO2半自動焊-藥芯焊絲（FCAW）：
板-板焊接：1-4G-12-FefS-11/15；
管-管焊接：1G\2G\5G\6G-8/89-11/15；
1 h9 d& U* e; ^板-管焊接：水平轉動焊2FRG-12/57-FefS-11/15；垂直固定平焊2FG-12/57-FefS-11/15；垂直固定仰焊4FG-12/57-FefS-11/15；水平固定焊5FG-12/57-FefS-11/15；45o固定焊6FG-12/57-FefS-11/15。
（6）埋弧焊：板-板、水平固定，項目代碼：SAW-1G（K）-07/09/19；
（7）手工堆焊：管垂直固定焊接，項目代碼：SMAW（N10）-FeⅡ-2G-86-Fef4；
3 F" @7 P% v% w" F) L（8）氣焊：管-管水平固定焊接，項目代碼：OFW-CuⅠ-5G-5/50-CufS1；
% A1 i  R" |% F+ D5 O$ g（9）氣體立焊：板-板垂直固定，項目代碼：EGW-3G（K）-07/08/19。
四、金屬材料代號
FeⅠ：碳素鋼；
FeⅡ：普通低合金鋼；
- ^$ P. E* e/ Q& UFeⅢ：Cr≥5%鉻鉬鋼等合金鋼，鐵素鐵鋼，馬氏體鋼。如：1Cr5Mo、06Cr13、12Cr13、
' }# Y( l, U7 K1 z: d10Cr17、1Cr9Mo1、10Cr9MoVNb、00Cr27Mo、06Cr13Al、ZG16Cr5MoG；Cr5Mo、1Cr5Mo、Cr9Mo1；
' m9 }: p( a7 U, m( N5 n; n  OFeⅣ：奧氏體鋼、奧氏體與鐵素體雙相鋼。如：06Cr19Ni10、06Cr17Ni12、Mo2、6Cr23Ni13、
7 G9 K% ?8 x2 [6 g. `% N1 u7 p06Cr19Ni11Ti、06Cr25Ni20、CF3、CF8；0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti；1Cr23Ni18。
, N: m; `, A  {五、焊條類別代號
4 E1 Y0 q$ o2 \  u- J1 A1、碳鋼、低合金鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼焊條：
7 @. q8 t, f' A% S$ I6 e/ a2 oFef1：鈦鈣型。相應焊條型號E4303，原牌號J422；Fef2：纖維素型。有相應焊條型號；
1 Z% \6 J( ]4 {) x* O) a0 BFef3：鈦型、鈦鈣型。有相應焊條型號；
Fef3J：低氫型、堿型。有相應焊條型號 。
2、奧氏體鋼、奧氏體與鐵素體雙相鋼焊條：
6 s( Y2 }2 O1 ?9 O1 v: AFef4：鈦型、鈦鈣型。E×××（×）16、E×××（×）17；
Fef4J：堿性。E×××（×）15、E×××（×）16、E×××（×）17。
六、焊絲代號
FefS：全部鋼焊絲。相應型號：全部實心和藥芯焊絲；
CufS1：純銅焊絲。相應型號：HSCu；
TifS1、TifS2、TifS3、TifS4：純鈦焊絲。相應型號：ERTi-1、ERTi-2、ERTi-3、ERTi-4。
七、焊接工藝因素代號（焊接工藝評定延用）
4 h' |" `2 y+ o% R, a2 L1、手工焊接工藝因素代號
（1）氣焊、鎢極氣焊、等離子弧焊絲：無因素01，實芯02，藥芯03；
（2）鎢極氣保焊電流類別與極性：直流正接12，直流反接13，交流14；
+ f7 d2 \* Y1 N2 ~（3）熔化極氣體保護焊：噴射弧、溶滴弧、脈沖弧15，短路弧16；
（4）鎢極氣保、熔化極氣保、等離子弧焊時背面保護氣體：有10，無11。
2、機動焊接工藝因素代號
- |1 X# T( W& V! V（1）鎢極氣保自動穩壓系統：有04，無05；
; l$ b2 [1 K9 z4 N, x5 L; W（2）各種焊接方法：目視觀察控制19，遙控20；
（3）各種焊接方法自動跟蹤系統：有06，無07；
3 X6 a, I; X( _" i3 U6 a+ f, @（4）各種焊接方法每面坡口內焊道：單道08，多道09。
3、自動焊：摩擦焊：連續驅動摩擦21，慣性驅動摩擦22。
% N2 d1 ^8 m' ?# N5 R3 a: a. [八、焊接熱處理
% W; `# I! ^0 f3 N8 o6 `1、預熱及層間溫度
一側是奧氏體鋼，則只對奧氏體鋼預熱，選擇較低的預熱溫度；層間溫度不宜超過150℃。兩側均是奧氏體鋼，應按母材預熱溫度高的選擇，層間溫度應不低于預熱溫度的下限。
2、焊后熱處理
（1）一側是奧氏體鋼，熱處理應避開脆化溫度敏感區，防止晶間腐蝕和σ相脆化。
  ]( S: j, U$ l& O; z* x0 D（2）兩側均不是奧氏體鋼，應按加熱溫度要求較低側的加熱溫度的上限來確定。
$ X" Q4 Q* n0 j) o0 W/ L特殊材質焊接要求
九、特殊耐熱鋼及焊接T/P91與T/P92
/ r8 f1 L0 C6 R/ g$ q8 h1、T91：是鐵素體和奧氏體鋼合金制成的無縫鋼管。T：美國代表鍋爐內用小徑管。全稱：ASME  SA―213  T91，即美國機械工程師協會、鍋爐和壓力容器標準、第一部分序號213、鍋爐內小管徑、含鉻9%、含鉬1%的鐵素體和奧氏體無縫鋼管。是1983年7月20日列入標準。該鋼號84年列入美國材料與試驗協會標準，全稱：ASTM  A―213  T91。
/ y- o5 l7 m0 Q從T91管材出現代替奧氏體不銹鋼TP304（0Cr18Ni9 GB/T 14975 無縫鋼管）、TP304H、TP321、TP347H（1Cr18Ni9Ti GB13296）；以及2.25Cr―1Mo（如T22及10CrMo910鋼）而出現的新管材。
0 A4 \# j: i- ]; D, p" G1985年，EPRI美國電力研究所的1403課題：超臨界鍋爐設計，是直流爐，溫度壓力均較高，且要求燒高硫煤及劣質煤，這一設計中，T91被選作水冷壁材料。中國鍋爐及管道已廣泛使用。
2、P91：是84年美國研制出大管徑高溫管道鐵素體鋼無縫鋼管。該材料在工作溫度580℃時采用，該材料一般最高到593℃ 。全稱：ASME  SA―335  P91和ASTM  A―335  P92。（SA打頭的牌號是美國機械工程師協會標準；A打頭的牌號是美國材料與試驗協會標準。）其特點：
/ l% Z! o# n8 o% s（1）廣泛推廣使用:1）1983年三菱重工委托住友鋼管廠制成Φ470×150mm和Φ610×130mm大口徑厚壁鋼管，作為過熱器聯箱和主汽管道使用；2）英國將P22主汽管減薄1/3，用P91鋼管代替；3）法國多年用的EM12鋼（9Cr―2Mo）已被T91、P91取代。
（2）材質特性：1）有較高的高溫蠕變強度；2）冶煉、爐外精煉先進；熱加工溫度范圍是1100-950℃；熱加工后，允許在空氣中冷卻；3）熱處理、焊接性能、熱敏感性、彎曲性能、金相、沖擊性、抗氧化性均較其它接近鋼種性能好。
& u: e  x, c! [7 @; [（3）T91、P91優點：1）價格比奧氏體鋼低1/2；2）管壁厚比P22、T22減少一半；3）620℃時，其強度比奧氏體鋼還高；4）與珠光體鋼焊接相當同種鋼焊接；5）線膨脹系數與珠光體接近，改善接頭熱疲勞性能；6）導熱率比奧氏體鋼高。
  I/ N6 ~3 _0 E- c! X3、T/P92：與T/P91的主要區別：含鉻相同均為9%；T/P91含鉬1%,含鎢0%； 而T/P92含鎢2%，含鉬0.4%。工作溫度630℃。
4、歐洲開發馬氏體耐熱鋼：X10CrMoVNb91屬于T/P91；E911屬于T/P92；日本開發馬氏體耐熱鋼：NF616屬于T/P92。
5、T/P91與T/P92鋼材的焊接，在焊條焊絲選用、焊接工藝、氬氣保護、焊前預熱、馬氏體形成、熱處理溫升，熱處理恒溫溫度及時間，降溫速度等均有要求，以及HR3C、TP306、TP304、TP347H、F304、TP347HFG等材質焊接將在另文中闡述。
) O. C9 J& S8 E" H8 y' X* Q# [* Y7 r十、鋁材焊接
1、鋁母線焊接：熔化極氬弧焊焊接參數：焊絲Φ1.6、極性PCR  
& |! `# g2 t  n. D- k（1）焊件厚度8mm：焊接電流180-220A，焊接電壓24-26V，送絲速度4.5-6.2m/min，氬氣流量25-28L/min，焊接層數2層；
（2）焊件厚度 >12mm：焊接電流190-230A，焊接電壓24-26V，送絲速度4.8-6.5m/min，氬氣流量27-30L/min，焊接層數 >2層；
) s7 b; p  A( ?9 k0 l（3）焊件厚度 >20mm：焊接電流200-240A，焊接電壓25-27，送絲速度5.0-6.5m/min，氬氣流量27-30L/min，焊接層數 >3層。
2、封閉母線焊接
（1）選用熔化極半自動氣體保護焊。
（2）封閉母線材質，一般為1060，使用焊絲ER4043、Φ1.6mm施焊。
& h: F0 L( y# d（3）為防變形而采用對稱焊，焊前先點固，直徑300mm封母，每隔120o點一處；直徑大于300mm，每隔60o點一處；點固長度30-50mm，焊高約為焊件厚度的2/3，且不小于4mm。
7 O8 k2 G- t$ x（4）焊機：熔化極半自動氣體保護焊機，A-130-500型。
- J% Q9 W2 F% [! s) z十一、焊接環境溫度要求
1、SA-210C、SA106、及其他A-Ⅰ鋼：焊接最低溫度為-10℃。
$ H/ t" b  {8 r, e1 v2 H2、15NiCuMoNb5（WB36曼特斯特企業標準）、15CrMo、12Cr1MoV、P11、P22、A691Gr2、0.25CrC122及其他A-Ⅱ、A-Ⅲ、B-Ⅰ（12Gr1MoV等）類級鋼焊接：最低溫度為0℃。
" S- m1 Q7 V; _3 b% r3、T/P91、T/P92、及其他B-Ⅱ、B-Ⅲ類級鋼：最低焊接溫度為5℃。
4、super304、HR3C、TP347H等C類不銹鋼焊接：最低溫度不作限制。
; s! H8 `- [4 q5 j; \$ b* ~0 }. h5、當環境溫度低于-20℃時，停止一切建筑鋼筋的各項焊接工作。
( {) [9 f  g0 I$ Q9 s. d十二、焊條焊絲選用界限
' I( G) A( w% y. F, }: _- F# h; d& s, v（一）焊條型號及選用
" a; T$ y8 Y0 I% N5 aA-Ⅰ鋼的熔敷金屬焊條型號（新型號/原型號）：E4303/J422、E4301/J423、E4320/J424、E4326/J426、E4315/J427
A-Ⅱ鋼的熔敷金屬焊條型號（新型號/原型號）：E5001/J503、E5016/J506、E5015/J507、E6015-D1/J607、E6015-D2/J707
; b) w2 n" V* P# o* k5 n3 B# NB-Ⅰ鋼的熔敷金屬焊條型號（新型號/原型號）：E5015-A1/R107、E5503-B1/R202、E5515-B1/R207、E5515-B2/R302、E5515-B2-V/R317
B-Ⅱ鋼的熔敷金屬焊條型號（新型號/原型號）：E6000-B3/R402、E6015-B3/R407、E5515-B3-VNb/R417、E5515-B3-VWB/R347、E5515-B2-VW/R327
- l4 x" E9 |# b& C3 p7 `% O- sB-Ⅲ鋼的熔敷金屬焊條型號（新型號/原型號）：E5MoV-15/R507、E9Mo-15/R707、E11MoVNi-15/R807、E11MoVNiW-15/R817
C-Ⅰ鋼的熔敷金屬焊條型號（新型號/原型號）：E410-15/G207
; q- q+ K, Z* N. o  IC-Ⅲ鋼的熔敷金屬焊條型號（新型號\\原型）:E347\\A132/A137、E347\\A202/A207
, o* h: q' {( o: L7 p  @5 cE309：A302/A307、E310：A402/A407、E16-25MoN：A507、E430:G302/G307
（二）焊絲的選用
; o# r. \! v0 R國標GB：H08A、H08MnA、H08Mn2SiA、H10Mn2、H08CrMoA、H13CrMoA、H08CrMoVA
* q1 U& y  Z# K/ Y0 `. ~9 H部標YB:H12Cr13、H10Cr17、H08Cr21Ni10、H08Cr19Ni10Ti、H08Cr20Ni10Nb、H12Cr24Ni13、H12Cr26Ni21
企標：TIG-J50、TIG-R31、TIG-R40、TIG-R30
十三、焊接機具及檢測儀器選型
: l) J7 Y. M3 X% h5 x  w（一）電焊機選型
1、常規焊機：ZX7-400H、硅整流焊機M350及ZX5-400Y、交流電焊機BX3-500-2；
2、逆變焊機：（IGBT）：ZX7-400、ZX7-400ST、直流逆變焊機WS-400B、ZX5-400C；
. J9 i* p7 ?% _8 `3、逆變電焊機：ZX7-400（大量使用一臺機組近200臺）；
' z* j$ y# v  C. F0 q  c' O4、特種焊機：CO2氣體保護焊機XC-350，CO2氣體保護半自動焊機（NBC-350），MZAM型密封焊機，YM350-KR；
- K& q' R* H4 R4 A5、鋁質母材焊機：（1）OTS-5000型鋁母線半自動焊機、半自動（MIG）鋁母線焊機TPS-4000W（奧地利福尼斯焊機公司制造）、A10-500；MIG焊機CUA-400、鋁焊機LINCOLN-455（2）封母焊機：A-130-500型；
6、氬弧焊機：NSA-160；                  
7、熔化極氬弧焊機：LAH-500；
8、鎢極脈沖氬弧焊機：WSME-315AC/DC；   
9、交流方波鎢極氬弧焊機：WSE-315，500；
10、鈦凝焊機：WZM7-R150；               
- ^2 W$ ]: E( D$ @4 U" {- S11、管板密封焊機：M207/96。
: k+ M0 S6 p& D7 E" G12、等離子切割機：G200-D型，DRAG-GUN3、SSG-1006、6、1，LGK8-40、CUT-60。
（二）無損探傷儀選型
1、X光射線機、銥192γ探傷儀、硒75γ探傷儀、普通超聲波探傷儀、直讀式光譜儀、普通渦流探傷儀、智能型渦流探傷儀、多用途磁粉探傷儀、馬蹄磁粉探傷儀、超聲波測厚儀、里氏硬度計、彩色視頻顯微金相儀；
% ]& k& u. X1 _' P2 y2、X射線探傷儀：XXG3005、2205/2805/3005、300EG-S3、250EG-S2；
% X& [7 ^6 F# R/ k" g) r, z3、γ射線探傷儀：880型、8800DLTA、ILr192，Se75、Ir192、Co60；
4、γ射源（Se75）：DL-VA #1、DL-VA #2、DL-VA型SE #3、DL-VA型SE #4；
5、γ射源（Ir 192）：DLTS-B #2、DLTS-B #3；
6、超聲波探傷儀：CTS-9002、CDS-38、USN52R、USN60、PXUT-3500、 PXUT-3500、CTS-36；
7、渦流探傷儀：ET-351H、WT-582、（智能型）NB-30B；
& }8 Q/ M3 L( T3 v8、磁粉探傷儀：LDX-Ⅲ、CDX-3、BT-810PA、（多用型）XDYY-A。
+ W, _0 D' }# L4 v; z* Y（三）焊接常用儀器設備
; T- _1 x4 Q+ a  X1、光譜儀：看譜儀：34W、34W-C、WKX；便攜式直讀光譜儀：34W-L、WJJ-68、V-950；
2、測溫儀：MX2、智能型溫控儀ZWK-I-60KW、DWK-C 120KW、proheat35；
' n) Y: i8 N$ }8 j0 @3、射線報警器：RAB-60；                    
4、金相檢查儀：XJB-200；
. k3 ]" b) v3 K* `4 _1 D9 [5 w5、測厚儀：TT300、超聲波測厚儀DW4；      
6、里氏硬度計：TH-160、HT-2000A；
! I& v7 n. E0 M* F0 _7、黑度計：TH-386；                        
2 \4 M' n8 b1 b0 g4 j/ j8、SF6檢漏儀：LM10；
9、熱處理機：LDT-C360TL、DWK-A-240/360；   
10、電腦熱處理機：DMR-180A、DWR-30A；
11、視頻工業內窺鏡：FVE-01；               
12、中頻感應加熱器：ProHert 35；
13、電腦溫控柜：DWL-A2-240、DWL-A2-360；  
14、焊條烘箱：YGCH-X-100、ZYH-60；
5 X1 W, H" T; f4 i# S* D  x7 `+ u15、焊條恒溫箱：YHB-60；                    
16、電動破口機：GPJ-150；
( h& [" }( S5 D17、半自動切管機CG1-30、管道切割機CG2-11；
/ M' I  m9 A7 E* X0 F18、管道鏡：seesnake型；
19、彩色視頻顯微鏡：VM-01；                 
' p; [6 [, f2 ~6 \  F; O5 n20、手提式驗鋼鏡KEF2-1。

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遺城落夢Ω

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大陸架

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wuxianzhou100

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