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樓主: 流浪的小白

求助:如何提高硬度

[復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2017-5-16 10:03:29 | 只看該作者
800N,力也不大啊。多換幾種材質(zhì)試試,熱處理請教請教老師傅。大隱隱于市。
12#
 樓主| 發(fā)表于 2017-5-16 10:11:11 | 只看該作者
防彈蝸牛 發(fā)表于 2017-5-16 09:51
/ e( ]" x0 ^6 d- K# k9 H9 u這圖紙畫的。。。7 E- S/ @' l7 `* n+ C! Z5 O
硬度單位都沒有么?
4 H" `; z9 a) r$ ]3 A% u" K8 F9 O; Z材料我不是很清楚,百度了一下只有6025高溫鋼和6025不銹鋼,高速鋼 ...

# F$ @" ?* {7 F材料應(yīng)該是W6Mo5Cr4V2(M2) ,這是老圖紙了,都不知道是誰畫的了
7 H  T/ N9 ?: Z1 s: r; P: u% y$ K. ~. s! M2 i6 w
13#
發(fā)表于 2017-5-16 10:40:36 | 只看該作者
狼術(shù) 發(fā)表于 2017-5-16 09:582 z. t+ Y9 s# n
個人覺得軸承鋼可以考慮

7 Q9 J3 k! m6 b" E; j8 X4 Z& u軸承鋼常用棒料起始規(guī)格是10mm的。' Q; z) z$ |% X3 f- e  ]

點評

難道不會車?磨 ?熱處理?  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2017-5-16 10:51
14#
發(fā)表于 2017-5-16 10:51:40 | 只看該作者
銘睿WMR 發(fā)表于 2017-5-16 10:40
" Z' @2 `! O9 T2 l9 ~8 `2 f! g軸承鋼常用棒料起始規(guī)格是10mm的。
0 m. q8 a, ^3 Q
難道不會車?磨 ?熱處理?( `7 p5 Q! _5 k" m5 I
15#
發(fā)表于 2017-5-16 11:11:28 | 只看該作者
前端用銅焊一塊鎢鋼。
16#
發(fā)表于 2017-5-16 11:32:46 | 只看該作者
狼術(shù) 發(fā)表于 2017-5-16 10:51
8 E# @/ S9 R$ i: \難道不會車?磨 ?熱處理?
( a+ A& S( X8 J& @
兄弟,這種反問沒有意義。你應(yīng)該明白我這樣說的本意是軸承鋼切削性能不好,而且價格高,不適宜做錐尖類的沖擊耗材。而且我也說了,測釘45度錐結(jié)構(gòu)可以改進一點,而且頂部不需做的太尖,要不然用不了幾下磨損就超過0.5mm了。5 b, B- x* T; U8 M! h# J

點評

在網(wǎng)上搜索鎬釬圖片,就能看到。  發(fā)表于 2017-5-16 15:29
銘睿大俠說的很符合我們的現(xiàn)狀。我們之前做的大概是0.4元/個。 平均壽命在30-50次之間。 還有大俠你說的45度的結(jié)構(gòu),這個您能細(xì)說一下嗎  發(fā)表于 2017-5-16 13:14
我道歉對不起 。軸承鋼的加工性能挺好的呀,并且它的淬透性能非常好 耐磨性能較好  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2017-5-16 11:38
17#
發(fā)表于 2017-5-16 11:38:48 | 只看該作者
銘睿WMR 發(fā)表于 2017-5-16 11:32
8 c1 F# ~3 x* Z: O兄弟,這種反問沒有意義。你應(yīng)該明白我這樣說的本意是軸承鋼切削性能不好,而且價格高,不適宜做錐尖類的 ...
& t% L  {# ?" O4 m+ V; b% `' O
我道歉對不起  。軸承鋼的加工性能挺好的呀,并且它的淬透性能非常好 耐磨性能較好
6 a' B4 J+ P: f8 P
" T1 O: c+ W* m) l

點評

考慮價格的話,不可能上磨床。精度要求沒那么高  發(fā)表于 2017-5-16 13:16
18#
發(fā)表于 2017-5-16 14:36:04 | 只看該作者
狼術(shù) 發(fā)表于 2017-5-16 11:38- Q+ ]/ z0 M9 e7 K
我道歉對不起  。軸承鋼的加工性能挺好的呀,并且它的淬透性能非常好 耐磨性能較好
0 z! I& K- ^  p8 ]
兄弟,共同學(xué)習(xí)吧,我說的也不一定對。用不著道歉,爭論的目的就是把問題分析透徹,不存在誰對不起誰。% Q$ c9 {' ]0 V. c
19#
發(fā)表于 2017-5-16 15:04:30 | 只看該作者
表面可以鍍鈦,沖壓模具中常用鍍鈦來增加表面耐磨性能
20#
發(fā)表于 2017-5-16 15:05:33 | 只看該作者
其次表面滲氮也是一種增加表面硬度的方法
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