怎么整形：長方截面 薄壁直筒件 側壁內凹

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7 L5 `: b4 Q% C* x如圖 長方截面  薄壁直筒件, 1.2mm不銹鋼，橙色箭頭處線是焊縫位置，焊接完成后焊縫所在位置內凹，中間處最大，0.3至0.6不等， 2端逐漸減小直至0 。
因截面尺寸手無法伸入用錘敲，設計了如下整形鉗

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) u0 B8 x5 Y, ]" O: y/ Y, o利用右邊的絲桿可以使藍色鈑金件在內部往外撐焊縫側壁，  但撐到側壁不凹時，拿出整形鉗，又有少量回彈。今晚準備做實驗，整形鉗保持位置撐一晚上，明早看回彈怎樣。

怎樣保證不回彈呢，要撐的外凸一點么，保持時放恒溫箱里加熱有效果么？
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albert.tang

還是考慮在焊接時盡量減小變形量，內部使用工裝反變形，優化焊接參數等方法。

魍者歸來

同意樓上。@albert.tang

面壁深功

在旁邊火焰邊燒邊澆冷水。

韓寒11

撐住后保持形狀，通過加熱會釋放一點回彈的應力吧

freedom3936

汽車修理鈑金一樣   拉拔   

5 u" D7 V2 C* \9 @, B% Y. ~適合小范圍

dzbin

選擇合適的焊接工藝，焊接前用工裝反變形更好點，焊后校正效率太低。

xiaobing86203

我們這邊焊接多，消除變形的經驗充足；施焊過程中，我們這邊設置了一個大的水冷板，接通水冷機，焊接過程中就能達到消除熱應力的作用，并局部增加風冷，此類焊接重要零件精度方面還是很有保證的

dzbin

xiaobing86203 發表于 2017-5-9 10:23
我們這邊焊接多，消除變形的經驗充足；施焊過程中，我們這邊設置了一個大的水冷板，接通水冷機，焊接過程中 ...

焊接過程中加速冷卻，實際是增加內應力，想減少內應里應該是保溫，緩慢冷卻。加速冷卻導致焊道馬氏體組織增加，裂紋增加的可能性大大增高，焊縫機械性能降低，受力焊縫不能用此工藝。加速冷卻確實可以減少焊縫變形，但內部應力是增加的。
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xiaobing86203

dzbin 發表于 2017-5-9 15:34
0 {1 u9 @+ U4 k焊接過程中加速冷卻，實際是增加內應力，想減少內應里應該是保溫，緩慢冷卻。加速冷卻導致焊道馬氏體組織 ...

+ m4 n+ l( O" B3 F) n2 [大俠說的也是有道理的，我們這邊水冷機構，有散熱的作用，但急速冷卻到沒有這么厲害
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