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autodesk:離未來制造越來越近

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發表于 2017-5-8 22:37:53 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
在幫助人們想象、設計和創造一個更加美好的世界上,顯然Autodesk擁有絕對話語權。在前不久剛落幕的CIMT 2017展會期間,包括PowerMill, PowerInspect, PowerShape, ArtCAM, FeatureCAM在內的多款機械加工領域的CAM智能制造解決方案的集體亮相,就已經預示著在數字制造方面,軟件必須先行。而作為一家軟實力的綜合解決方案供應商,這一次,Autodesk亞太區數字制造銷售總監Koji Tsujino先生,Autodesk數字制造區域銷售經理游波先生還帶給了我們一些不同以往的分享。
細心觀察分析客戶的生產流程,不難發現,整個商務或者生產流程是線性的,這也是傳統的生產的周期和流程。但有一個很大的弊端——產品一旦設計出來之后就已經定型了,導致最終的客戶和消費者別無選擇,只能接受現有的產品。“而在設計領域現在我們強調的一個關鍵詞就是協同,”Autodesk亞太區數字制造銷售總監Koji Tsujino先生告訴記者,但現在很多時候往往受到地域的影響,協同工作的開展并不那么順利。另一方面,柔性生產和自適應化的生產趨勢正愈演愈烈,大家都在試圖把整個設計和生產的流程與最終用戶使用的反饋情況充分結合起來,能夠把反饋的結果直接反饋到設計的前端,這樣就改變了以前的線性的、僵化的生產流程和周期。新的流程更加的靈活,更加的具有適應性,這也就是我們所提倡的未來制造。

Koji Tsujino先生坦言,Autodesk的一個戰略愿景就是要實現這樣的未來制造。2008年、2014年Autodesk先后收購了Moldflow以及 Delcam,同期還伴有發生多場收購,以鞏固其在制造業領域的綜合實力。因此,今天來談這個愿景才具備基礎,“實現未來制造這個愿景必須要有一個平臺,Autodesk提出的是產品創新平臺 (Product Innovation Platform)。這個平臺高度集成、高度互聯,而且可以及時調用,客戶可以借由這個平臺在迅速變化的市場環境中突出自己的競爭優勢。此外還有其他的一些技術性能,比如說衍生式設計,以及工業規模的增材制造。由此,客戶可以更好地進行設計和生產,并實現性能的突破。
未來,受到增材制造、衍生設計、互聯共享的工廠三大領域的影響,Autodesk可以引領客戶走向未來制造的愿景。“現在都在研究互聯網工廠,但是到底要通過互聯網提供什么樣的生產能力給企業,這才是最重要的。需要明確的是,Autodesk不是在做設備,所以我們能給用戶的更多的是他們所需的各種運算能力。在互聯共享工廠里面我們分成了兩大類:一類是跟運算能力相關的,包括如何使用歷史數據,如何使用到工藝。Autodesk的解決方案是歸在運算能力這塊的。此外,除了運算能力方面,還需要一些實際生產能力,而生產能力應該是由設備來提供的。所以可以明確的是,構成智能化工廠的核心要素是既需要運算能力,也要兼備生產能力?!?br /> 說道。

他透露,Autodesk正在建造一個與運算能力相關的工廠?!霸谶@個工廠中,所有的制造能力會包括CAD、CAM、CAE等,當然還有其他生產各方面所需的運算能力。然后再通過聯網通訊,我們希望這個工廠能夠讓用戶就像日常用電、用水、用氣的方式,直接使用到工廠提供的各種各樣的生產。從歐特克的角度上來說,我們更擅長在運算能力方面,提供給用戶最全面的運算方面所需要的能力。具備這種能力以后,才可以讓我們的用戶根據生產的需要,靈活、方便、柔性地來進行選擇?!?如之前Koji Tsujino提到的產品創新平臺,歐特克正在通過研發、收購等方式,把各種各樣的能力匯集至產品創新平臺。創新平臺更多的要依賴網絡環境,把它像電網一樣輸入給所有的用戶。Autodesk現在正努力把這些能力通過產品創新平臺,依托網絡傳送給所有的用戶,讓他們直接能使用到工廠里面的所有資源。

譬如Autodesk推出的Fusion系列產品就承載了Autodesk今后為客戶提供的能力的模式,是目前唯一一款能夠在網頁端運行的CAD/CAM/CAE軟件。這就出現了一個新趨勢——用戶不再需要依賴電腦端的安裝軟件,而能在不同的互聯設備上進行云端網頁版的靈活訪問?!翱梢钥吹?,計算能力也因此不再是本地的電腦能力,而是更多的是云端能力,這將大大提高計算效率?!?br />
“當然,我們并非單打獨斗,在產品創新平臺的構建中,來自刀具、設備等廠商也將加入其中,分享他們在制造方面的經驗,以此形成知識庫供日后使用。”游波強調。

對于CIMT展會上,不少展商和用戶紛紛提到的行業轉暖跡象,游波認為可能只是一次短暫的回光?!耙驗楝F在制造業有一個最主要的問題還沒有解決,這個問題是中國制造業的運營模式。雖然政府一直倡導企業轉型,那么這個轉型就要接軌之后的‘中國制造2025’、‘工業4.0’,或者是‘互聯網工廠’的愿景。但是,現在的運營模式是否能夠匹配這些未來發展?如果現有的模式沒有變化,就算有更多的新技術加入,對于企業而言只是增加了一項成本,買了更多資產而已,并非真正步入正軌。Autodesk發現在中國現有的企業里最大的問題是——資金使用率?!辈簧僦袊髽I正在使用的運營模式受到“投資當作消費”的影響,大量投入資金并沒有切實參與到企業的實際運營中,只有其中很少一部分資金是在幫助企業賺錢。

意識到這一點后,Autodesk做了什么?——停掉了軟件永久使用許可,提出了Subscription軟件訂閱模式?!斑@個模式是完全應對如何能夠幫助客戶提升他的資金使用率,我們主要從兩方面考慮:一方面是從技術本身,包括平臺、整個使用環境等等,這與很多公司的想法是一致的。另外一點,我們也在考慮用戶今后的運營模式是怎樣的。”

目前,亞太地區的制造業更多關注的是大批量生產,中國、日本等市場尤其在量產方面遙遙領先?!暗强梢灶A見,未來這個形勢會發生轉變,大家會更多的關注規模較小、批量較小,但附加值更高的生產模式。這也就是Autodesk的優勢所在?!?Koji Tsujino指出,因為Autodesk之前在美國、歐洲已經設立了研發中心,對于這些地區企業今后在價值鏈向上浮動的過程中,發展的情況也有深刻的了解及相關的經驗,這些經驗可以應用到亞太區的客戶身上。比如這次CIMT2017展會上,Koji Tsujino就看到不少機床廠商都在向五軸的加工能力方向發展,三軸的機床已經逐漸淡出視線。而在歐洲、北美,這類五軸加工已經是非常成熟、且標準化的加工能力。

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2#
發表于 2017-5-9 10:07:10 | 只看該作者
厲害了
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發表于 2017-5-9 16:43:59 | 只看該作者
很多職位要消失啦
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