每周分享（三）典型性零件加工工藝" B% {" ~6 A1 O7 z" g( k
每周分享（二）典型性零件加工工藝! S: g$ m; B( f8 b$ ]5 g0 P/ P
每周分享（一）典型性零件加工工藝( \5 [/ R- f% {
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6 g$ {; S, ~' I9 v4 R% E5 m6 ^此為某種機構外殼，尺寸公差要求不是很嚴格，所以沒標注。工藝的安排沒有提前設計好的話會走很多彎路，影響工期，這個零件在加工的過程中也走了不少彎路，不過最后還是比較順利的完成任務
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4 Y$ R" X; P2 |* H5 A n. k# n7 }: X難點：1，材料是QT600，內孔兩個根部，不要求清根但是有刀尖半徑要求，所以只能選擇0.2刀尖半徑的刀具，而且內孔兩個關鍵尺寸要求粗糙度達到0.4，很困難的，我們也是勉勉強強0.4左右
9 C2 {4 E y& m& p3 c* G9 z 2，兩個內孔的同軸度要求較高，而且零件算是有點薄吧，三爪很容易夾持變形，所以一定要選用扇形卡爪，有條件的企業可以是買全包圍的卡爪，這點很重要，卡爪與工件表面的力分配不均勻的話，會夾扁的，影響兩個孔的圓度，圓度不好的話，那同軸度可以不用檢測，肯定超差
$ f$ e2 k. {0 w g# v K! E 3，根據工件的形位公差要求，做出合理的工藝安排9 V. P4 n6 A6 f9 J1 Y3 ?
檢測設備：三座標
4 d& k9 l! Z0 X( H毛肧：已進行半精加工' O+ p3 {4 W8 G; ?; Z2 m4 E
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紫色：待加工面
, |& h9 P" M" o& l紅色：夾持表面: h! C2 J) g w& J( N
黃色：卡爪/ N/ E+ M7 i( `. k
工藝安排有不妥之處，大家可以多多指出，共同學習
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# _8 e8 U, Q) i8 u+ X6 o一序零件圖，圖紙角度，分別又放大了一些0 _+ C. [/ D% Z* A) z U- C
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一序加工圖 z% M: `2 f; ^7 J# s1 @) N
刀片是硬質合金，刀半0.2，刀體是整體硬質合金，帶內冷的: q' W% A3 \9 i2 w0 v
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二序零件圖; T: r9 s$ e: X% ]+ _( k! z3 ~
+ M( S6 J/ h0 o- i; Q4 l放大圖
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二序加工圖
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扇形卡爪0 _( U; ]& e9 T+ @8 A
2 `; i: O, D# k$ S卡爪縫隙控制在1mm左右，越小越好/ H# O Y& m2 ^, o- k- t
卡爪內圓尺寸盡量與工件外圓吻合，士0.01mm以內
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發表于 2017-3-26 11:47:57
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