每周分享（三）典型性零件加工工藝8 i7 X8 P, B2 p8 U
每周分享（二）典型性零件加工工藝
; Z: S& A# E* ^! M( x- ^ \每周分享（一）典型性零件加工工藝
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此為某種機構外殼，尺寸公差要求不是很嚴格，所以沒標注。工藝的安排沒有提前設計好的話會走很多彎路，影響工期，這個零件在加工的過程中也走了不少彎路，不過最后還是比較順利的完成任務 1 ~7 {' w% w% ^9 Q# ^
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難點：1，材料是QT600，內孔兩個根部，不要求清根但是有刀尖半徑要求，所以只能選擇0.2刀尖半徑的刀具，而且內孔兩個關鍵尺寸要求粗糙度達到0.4，很困難的，我們也是勉勉強強0.4左右% C: p2 n& J. E4 E3 Z$ N7 n1 q
2，兩個內孔的同軸度要求較高，而且零件算是有點薄吧，三爪很容易夾持變形，所以一定要選用扇形卡爪，有條件的企業可以是買全包圍的卡爪，這點很重要，卡爪與工件表面的力分配不均勻的話，會夾扁的，影響兩個孔的圓度，圓度不好的話，那同軸度可以不用檢測，肯定超差
5 q0 ] O+ c' q, Y1 Q 3，根據工件的形位公差要求，做出合理的工藝安排2 w8 K8 i7 {+ {6 {( @6 {
檢測設備：三座標
; t3 n" X; m/ [毛肧：已進行半精加工- y) u+ }% Z! j& j) T
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2 J, {6 Y4 K: O1 ?( x( B: w$ \紫色：待加工面
" A8 t3 d" n' m( [' K5 p紅色：夾持表面* y* s/ x" G8 ]7 _
黃色：卡爪
9 D9 x& w, e7 @+ r工藝安排有不妥之處，大家可以多多指出，共同學習# r* J5 ^7 d$ B) k) I
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一序零件圖，圖紙角度，分別又放大了一些
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6 O2 S8 U6 s9 {$ W一序加工圖2 D3 x! ?9 H, y4 H' O0 V5 [
刀片是硬質合金，刀半0.2，刀體是整體硬質合金，帶內冷的
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二序零件圖, G/ ?, n+ w4 G% d9 L6 V
" C5 d; D5 H2 E" Y放大圖
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二序加工圖
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扇形卡爪
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0 `8 B4 p2 A2 T7 m卡爪縫隙控制在1mm左右，越小越好
$ @: Z/ S- ^' m卡爪內圓尺寸盡量與工件外圓吻合，士0.01mm以內, a2 ^* r6 ~# d2 q q u
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發表于 2017-3-26 11:47:57
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