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工藝與成本!

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1#
發表于 2017-3-23 18:33:02 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由  落筆畫秋楓 于 2017-3-23 18:33 編輯 / S; r& L( a2 `9 x1 |" o+ o# C

: G/ @# x9 D: o7 T( h$ U# ]. M/ W請教論壇各位大蝦! 這個產品的加工工藝該如何設計,才能使產品加工既簡單有符合成本要求!產品材質:不銹鋼304! ^6 n: C. H0 Y$ A7 Y- X; N
產品有幾個個安裝位置的公差+- 0.1mm,其他的地方只要保證外觀就行,表面光潔度要求不高,內腔特征沒什么嚴格要求!
/ ?, Z! d: N$ t
5 h/ e3 [3 ~2 |3 q; Q  QPS: 這個產品批量10000件,怎么做能把成本控制在¥45以內/個? 請壇內的各位大蝦多多指教
2 `; s2 `3 T+ Z" Z, b: A' T$ f2 t9 r+ u2 n" g$ W

, C5 [3 C3 @# e+ D0 Q7 I5 \/ X  U6 L8 r7 ]! d# x1 R8 ]
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2#
發表于 2017-3-23 18:57:00 | 只看該作者
樓主,你這是用什么軟件把量尺搞出來的?

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UG  發表于 2017-3-23 19:10
3#
發表于 2017-3-23 19:25:41 來自手機 | 只看該作者
找找精密鑄造,薄壁可能不太好弄,外圓加工可能好弄點!
4#
 樓主| 發表于 2017-3-23 20:02:39 | 只看該作者
藍天心 發表于 2017-3-23 19:255 P. \  i# s8 T# M* X7 L, }; Q2 S' K5 o
找找精密鑄造,薄壁可能不太好弄,外圓加工可能好弄點!

) C( M# a1 B6 I' g  U6 n/ U7 \謝謝回復!  我之前想的工藝就是精鑄出來,個別有點精度的地方在稍微的加工一下,但是鑄造涉及到有個問題:產品壁厚太薄,鑄造容易變形   精鑄廠家建議把壁厚增加到3個毫米甚至是4個毫米。  如果增加壁厚 ,也就意味著外圓必須得在加工!   現在又出現新的問題:1.增加壁厚后,需要再車削外圓加工,怎么裝夾可以保證產品加工不會甩,一端有平位可以裝夾,另外一端是否需要留夾位,采用類似與一夾一頂的方式進行后續的加工?   2.成本增加了,有沒有好的方案能把成本降下來?
( v/ q4 d+ h$ Q' B6 `
5#
 樓主| 發表于 2017-3-23 20:06:47 | 只看該作者
hyr003 發表于 2017-3-23 18:57
2 V; q6 q4 C# ?4 C$ f2 t4 j樓主,你這是用什么軟件把量尺搞出來的?

6 d- w6 M6 w1 |5 r2 t0 T5 C用的UG  
3 B7 p* h3 K. A1 ~; B6 [
6#
發表于 2017-3-23 22:51:55 | 只看該作者
鑄造+機加的話,成本很難控制在45以內,這種結構好似也沒有別的工藝好實現。
7#
發表于 2017-3-23 23:12:06 | 只看該作者
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8#
發表于 2017-3-24 08:29:42 | 只看該作者
滾壓加工異型圓柱-----電阻焊接內環加強筋-----整形(主要是針對異型圓柱體焊接變形)---加工定位處。關鍵是滾壓加工。
9#
發表于 2017-3-24 08:32:14 | 只看該作者
這么薄這么長,一夾一頂肯定不行啊,需要制作漲套類專用工裝
10#
發表于 2017-3-24 08:33:02 | 只看該作者
精密鑄造,只在外圓留加工余量,然后制作專用用裝,可以加工;但是能否達到45元一件的成本,還需要驗證
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