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零件兩端外圓的同軸度實驗

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1#
發表于 2017-3-21 22:17:24 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 韓寒11 于 2017-3-22 19:47 編輯
5 ~3 I) S5 ^9 M2 b: {" G
! _4 T1 d# `+ n9 O就是這種簡單的一個球形體,圓度要求0.001mm,兩邊的外圓尺寸要求士0.005mm,外圓粗糙度還要求0.2,最要命的是兩邊的外圓同軸度要求0.002mm,鋁合金材質,一般的機床光圓度跳動就有0.01mm左右,談何同軸啊,還好我們的機床精度比較高,但是領導要求實驗,那必須執行啊
' J9 X9 L1 K! q: a$ ~! \# T1 T. s首先選擇PCD刀片,不光加工表面粗糙度好,而且尺寸保持穩定,輕易不會超差,整個工件一刀加工,最后切斷,上三坐標測量,其它的項目可以達標,但是同軸度超差,檢測結果0.008mm,同軸度的在三坐標上的檢測方法有很多種,結果也會有點差別,既然質量都說同軸超差的話,那就是超差,整個試切最后以失敗告終。
; x" f5 @% n) x) }  f備注:其實最后車削出來的工件還是很亮的,也沒有反向間隙的痕跡,很漂亮  Y9 R  D& F; K3 B7 b

9 v8 d$ K4 k8 H; ]* R- L4 a8 c0 y* H; k2 Z6 p; v0 `9 G% w

; K1 _9 N- g) J! R

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2#
發表于 2017-3-22 06:55:46 | 只看該作者
這個零件如果沒有弄壞,再次測量  c% }7 ?: Z1 w* `" ]
1)架上,每次轉60度,/ t# t/ t5 R$ D7 P9 R- i
2)掉頭,同1)
$ @8 [5 o8 w, s3 |每次測量,記錄實測數據,做統計分析8 O3 R8 a- e9 H% {# n, e3 d

, J3 f' j+ [' u9 Q* W: `另外。頂尖孔的精度,是不是和零件精度匹配; x: x$ n9 X, z6 ^. a
9 `. o2 R0 D$ @8 n4 y/ Q
機床主軸軸承,是什么軸承?RHP,還是氣浮軸承?
3#
發表于 2017-3-22 08:37:54 | 只看該作者
那同軸度不應該與尺寸線對齊嗎?你的被測要素是軸線,不是輪廓
4#
發表于 2017-3-22 09:26:50 | 只看該作者
厲害了,表面這么光亮,像是拋光過一樣
5#
發表于 2017-3-22 10:02:37 | 只看該作者
樓主,什么設備,這么厲害。
6#
發表于 2017-3-22 10:05:27 | 只看該作者
應該不是你做的問題,是測量的問題
& \; d$ f% A2 ~! z- V2 ~
7#
發表于 2017-3-22 10:14:42 | 只看該作者
怎么看這圖都是有問題
8#
發表于 2017-3-22 11:00:43 | 只看該作者
大俠,圖紙有問題啊,圓柱尺寸不帶Φ啊
9#
發表于 2017-3-22 12:19:26 | 只看該作者
三坐標測同軸度會放大的。一般都是一邊圓柱取兩個中心點然后延伸至另一邊圓柱的中心點位置,看兩個點的距離再乘2.
10#
 樓主| 發表于 2017-3-22 12:31:56 | 只看該作者
正在連接... 發表于 2017-3-22 12:19" V3 W6 I/ Y8 ^  Y, E
三坐標測同軸度會放大的。一般都是一邊圓柱取兩個中心點然后延伸至另一邊圓柱的中心點位置,看兩個點的距離 ...
& G$ j$ _9 C* I
有這方面的可能,同軸度的測量有專用的儀器的
! h2 K5 G" x" `# t# ^- K, m
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