工作日志

林林03

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分別是16號十七號十八號的工作日志。下面的圖片不清晰，大家不要看了，以下是復制過來的   ………………………………………………………………………………………………···································································今天客戶來看了下設備，據說下周三出貨。 客戶說了一些問題，以下：上蓋和下蓋有一邊有扣不緊的情況，給了個解決方法好像是，盤子的一邊墊點東西，防止壓歪蹭齒輪軸以及扣不緊。     還有電路板涂油為了防止壓著手，加個防護罩，還需加個夾緊定位的東西。     電路板焊接操作臺防止載具動作夾手，需要加個小光柵。     電路板焊接操作臺載具直接扔進滑道有問題，需要預留出進手的位置，這個問題基本解決，將鐵板割掉了一塊，還沒有加上定位的硅膠。     設備每次放馬達五盤，為了讓它放柳盤料報警，需要加個感應器。     機械臂放馬達的門上加感應器，防止手臂碰到人。     熱風槍的控制器移到操作臺上方的柜子里，并且將將烙鐵溫度顯示屏掉頭，便于遙控調整參數，這個電工今天在解決，還沒完工。（3.16）   ······························································································································                                                                      昨天日志寫了一些問題，今天公司也整理出了文件，我漏掉幾條，如下：工位桌臺面增加不銹鋼包邊，這個問題今天已經解決了；CCD檢測涂油工位防護罩沒有完全包裹。         根據公司下發的文件重新描述昨天第一個提到的上蓋和下蓋扣不緊的情況，如下：預裝殼體工位之前為了上殼在流線移動時不掉下來，有意做加工件讓一個扣先扣住，但是上殼會傾斜一邊，客戶擔心上下殼組裝會擦傷里面電刷。改善方法：設計工位改善，自動化人員調試。關于這個問題要補充的是，殼體載具讓位不夠，不便人員放產品；殼體接插件位置沒有支撐容易導致壓裝不到位。        今天另外解決了兩個個昨天沒有提到的問題，放上殼和電路板工位以及齒輪工位加燈，并沒完成，還有馬達空盤投放位置加了阻擋。 今天解決的其他問題：PCB板涂油工位加了定位，移動熱風槍控制器和顯示屏已基本完成；載具讓位和支撐的問題機加工正在解決；焊接設備流道讓位不夠已基本解決，割掉了一截擋片，還需加些定位硅膠。     （3.17）                                                                                                     ………………！…………………………………………………  ··················································································································         工位加燈基本完成，馬達上料工位加了型材阻擋，昨天并沒有完成。CCD檢測涂油工位防護罩上移了位置，還沒加蓋。熱風槍控制器上移基本完成。       焊接流道還沒有安裝光柵和防護罩。       殼體載具讓位已完成，殼體接插件位置，只打了孔，還沒有安裝鑲塊。       組裝殼體時，壓上殼傾斜一邊的問題還沒有解決，也沒看到方案。       取馬達工位增加安全門開關問題還沒解決，據說開關已買。 （3.18）                  

林林03

     上面的圖片不清晰現在重新發一下，復制過來的   ………………………………………………………………………………………………···································································今天客戶來看了下設備，據說下周三出貨。 客戶說了一些問題，以下：上蓋和下蓋有一邊有扣不緊的情況，給了個解決方法好像是，盤子的一邊墊點東西，防止壓歪蹭齒輪軸以及扣不緊。     還有電路板涂油為了防止壓著手，加個防護罩，還需加個夾緊定位的東西。     電路板焊接操作臺防止載具動作夾手，需要加個小光柵。     電路板焊接操作臺載具直接扔進滑道有問題，需要預留出進手的位置，這個問題基本解決，將鐵板割掉了一塊，還沒有加上定位的硅膠。     設備每次放馬達五盤，為了讓它放柳盤料報警，需要加個感應器。     機械臂放馬達的門上加感應器，防止手臂碰到人。     熱風槍的控制器移到操作臺上方的柜子里，并且將將烙鐵溫度顯示屏掉頭，便于遙控調整參數，這個電工今天在解決，還沒完工。（3.16）   ······························································································································                                                                      昨天日志寫了一些問題，今天公司也整理出了文件，我漏掉幾條，如下：工位桌臺面增加不銹鋼包邊，這個問題今天已經解決了；CCD檢測涂油工位防護罩沒有完全包裹。         根據公司下發的文件重新描述昨天第一個提到的上蓋和下蓋扣不緊的情況，如下：預裝殼體工位之前為了上殼在流線移動時不掉下來，有意做加工件讓一個扣先扣住，但是上殼會傾斜一邊，客戶擔心上下殼組裝會擦傷里面電刷。改善方法：設計工位改善，自動化人員調試。關于這個問題要補充的是，殼體載具讓位不夠，不便人員放產品；殼體接插件位置沒有支撐容易導致壓裝不到位。        今天另外解決了兩個個昨天沒有提到的問題，放上殼和電路板工位以及齒輪工位加燈，并沒完成，還有馬達空盤投放位置加了阻擋。 今天解決的其他問題：PCB板涂油工位加了定位，移動熱風槍控制器和顯示屏已基本完成；載具讓位和支撐的問題機加工正在解決；焊接設備流道讓位不夠已基本解決，割掉了一截擋片，還需加些定位硅膠。     （3.17）                                                                                                     ………………！…………………………………………………  ··················································································································         工位加燈基本完成，馬達上料工位加了型材阻擋，昨天并沒有完成。CCD檢測涂油工位防護罩上移了位置，還沒加蓋。熱風槍控制器上移基本完成。       焊接流道還沒有安裝光柵和防護罩。       殼體載具讓位已完成，殼體接插件位置，只打了孔，還沒有安裝鑲塊。       組裝殼體時，壓上殼傾斜一邊的問題還沒有解決，也沒看到方案。       取馬達工位增加安全門開關問題還沒解決，據說開關已買。 （3.18）                  

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