數控電火花精密微孔加工機床
. S% V1 C% B q! F 數控電火花精密微孔加工機利用電火花放電蝕除原理,采用圓形細長絲電極或異形電極加工各種高精度、高光潔度的精密圓形和異形微孔。加工精密圓形微孔范圍一般在¢0.08~¢1mm,孔深一般在1~5mm以內。主要用于加工各類柴油,汽油發動機噴油嘴噴油微孔。紡織行業,化纖噴絲板精密噴絲孔。光纖行業,光纖接頭模具。模具制造行業,拉絲模等眾多行業得到廣泛應用。
( U" Q2 D3 x7 u1 ?6 r6 R數控電火花精密微孔加工機床特點: u# _" ~3 b. s8 ]" V. h
電極自動夾持并微量進給。* C! N) [! |/ m
可加工Φ0.08到1mm圓形和異形孔。: k' H% R2 C, V
6軸數字運動控制系統,采用交流伺服電機及驅動系統半閉環控制。
, w" T% g: E. \: m, k 納秒級微細脈沖電源加工工藝,EDM技術加工微孔。
% e8 s5 n8 E) I$ J, b, @$ Q 可使用黃銅,紫銅和鎢鋼電極。% q1 A+ S, I% o: \+ U- Y
數控電火花精密微孔加工機床加工性能
+ m& x6 S) H# B. A: ` 加工精密圓形微孔范圍一般在¢0.08~¢1mm。* i- w0 x$ F) g% |4 C4 ^+ I
孔的加工精度:±0.003mm(孔徑≤Φ0.2mm 厚度≤1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti)。/ u! P9 o: c6 @4 N: G) K
加工表面粗糙度: Ra≤0.4μm 。
; s n |5 ^2 Q( y$ R4 s" z$ { 單孔加工時間﹤20秒(孔徑¢0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti)。% K7 K+ l. E* f( I7 J% g
加工噴油嘴噴孔圓周分布角及軸向夾角其散差不超過±1°。
`. C% y8 ^# a8 L6 H3 ] 加工噴油嘴噴孔加工后針閥體噴孔流量在±3%之內。
( Y; G/ C1 H9 c6 E/ C5 M數控電火花精密微孔加工機床主要技術參數. E7 r4 H, o6 t5 y* \8 _, p! u# S
工作臺面尺寸350x500 mm # y- _8 U7 p: W t; l, d
X軸行程320 mm ! D4 i/ R1 d3 y% C( n& s
Y軸行程400 mm
# y6 p0 x5 L L) n; k' I& ]0 l W軸伺服行程200 mm 2 r% m, g9 Q, R. s7 G8 ?: @7 B2 d
輸入功率3 KVA
+ b. ~% c B3 t; N X、Y、W軸采用交流伺服電機及驅動系統半閉環控制。 % @# a, n1 d4 d2 I1 h
X、Y、軸的點位數控,Z、W軸的伺服及位置控制。機床均采用滾動導軌、滾珠絲杠,自動高速進行深小孔加工。各軸行程可根據客戶要求定制機床的規格。 ; s" ]9 T0 ^, O" B
采用人機對話及中文操作界面,工控機液晶彩顯,帶USB接口。具有自動對邊和找中心功能,采用G代碼編程和圖形化編程,可兼容CAD文件。
! X- q+ ~& Z5 O. ?, ~' j 電極的自動補償,自動找零位,加工到預定深度后自動回退。
3 q2 K* I0 ]! G' z) X# Q% O* S3 \ 根據工藝要求,加工過程電參數的自動切換。 電極用完報訊。 0 f5 d! b2 ~/ Q. u# Y9 _
各軸坐標顯示,加工狀態顯示,加工參數顯示。可以指定任意孔位加工。加工過程中,實際加工時間與設定時間偏差超過設定范圍時報警。可儲存1000種以上的工藝參數。 |