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如圖螺紋要有幾扣牙

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1#
發表于 2017-2-25 10:59:45 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
如圖螺紋按標準應該是幾扣牙。 我們做出來是5.5扣左右(上下倒角各1.5共3mm,退刀槽做成2.7mm)。再多該工件就會出現口部毛刺,擰不到底等問題(攻絲機攻牙,挑太貴。)。
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2#
發表于 2017-2-25 11:53:56 | 只看該作者
螺紋牙數首先取決于聯接需要。在滿足聯接需要的前提下,工藝出問題解決工藝問題。沒有做不出來就少做幾牙的道理。
9 ~0 h: @# y' Y* Z" e9 O; a
3#
發表于 2017-2-25 13:05:38 | 只看該作者
一般螺紋長度都是1.5倍的螺紋直徑
4#
 樓主| 發表于 2017-2-25 14:55:50 | 只看該作者
oldpipe 發表于 2017-2-25 11:53
# f" C, f4 A" t; W" U" R- r螺紋牙數首先取決于聯接需要。在滿足聯接需要的前提下,工藝出問題解決工藝問題。沒有做不出來就少做幾牙的 ...
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  這個問題就是質量質檢的對決。沒涉及到設計。從設計角度應該是沒問題的。但是從質量角度來講就有異議。但是質量是不會去考慮加工困難的。而且客戶質量說了:如果可以的要設計簽字負責。這事我就懶的找設計了(涉及到簽字畫押的事情基本辦不下來)。直接從采購那邊下手處理了。但是回到問題本身這個工件按圖紙做的話能做出來嗎?即使能做出來成本呢,合格率呢。1 O% a3 `( h8 B
5#
發表于 2017-2-25 16:24:38 | 只看該作者
按圖紙做當然沒問題,車床車外圓然后挑螺紋加工,合格率不會有問題,只是成本會比攻絲機攻略貴。圖紙上有問題的我看是M14X0.75處僅倒角C0.5,這樣是倒不到螺紋根部的,倒角改成C1更好一點。
6#
發表于 2017-2-25 22:13:51 | 只看該作者
a3806445202 發表于 2017-2-25 14:557 v. C3 O/ \% l7 D* a
這個問題就是質量質檢的對決。沒涉及到設計。從設計角度應該是沒問題的。但是從質量角度來講就有異議。 ...
0 f; q% [8 Y- J2 a
改造一把非標絲錐。3 B6 N. u) j  p  S& x
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