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大家看看,這個(gè)怎么加工

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1#
發(fā)表于 2017-2-6 15:19:08 來自手機(jī) | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
大家看看,這個(gè)怎么加工

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2#
發(fā)表于 2017-2-6 15:27:13 | 只看該作者
下毛胚,臥銑銑方,炮臺(tái)銑床鉆孔、鉆沉頭,做夾具,夾兩個(gè)上車床車,估計(jì)得數(shù)控車。
3#
發(fā)表于 2017-2-6 15:47:14 | 只看該作者
圓棒車外形及內(nèi)孔,分度鉆孔、鉆沉孔,線切割落料,一個(gè)棒料能做20個(gè)。
4#
發(fā)表于 2017-2-6 15:53:46 | 只看該作者
線切割。

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圓弧面割不出來  發(fā)表于 2017-2-6 16:23
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5#
發(fā)表于 2017-2-6 15:57:29 | 只看該作者
可以用數(shù)控銑床加工
6#
發(fā)表于 2017-2-6 16:08:20 | 只看該作者
本帖最后由 海慕之 于 2017-2-6 16:22 編輯
' g: u$ D. P& I8 X; ~7 f; G3 z+ C1 h8 ^! x& `0 s$ u
量比較多的話,3樓正解,我大致畫了一下,按0.2mm走絲,每根棒料能割出22個(gè)來。) Y5 r5 }3 c7 B+ X- H" m* `8 J
單件的話,直接上精雕機(jī)吧
# n9 _+ Z" G3 F+ x, N( N

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贊同大俠所言!  發(fā)表于 2017-2-6 18:34
學(xué)習(xí)了  發(fā)表于 2017-2-6 16:41
7#
發(fā)表于 2017-2-6 16:43:15 | 只看該作者
1.板材下料(氣割或等離子,注意形狀套裁,可以減少浪費(fèi))
7 V. ^$ ]7 i* P1 v$ W# _. B1 m. X2.劃線——根據(jù)后序留量,劃出2處孔的加工線,
9 p) r$ Q3 ?4 `& T( _  ^/ P3.鉆——鉆出兩處孔到尺寸( M/ n& B1 h0 y! D; ?* N% R, Y' s
4.銑——銑左側(cè)面,保證長度至65mm,Ra保證3.2* G! ]# \5 G  a% z4 C4 q$ B
5.車——用一盤型工裝,圓周均布8或10等分,鉆螺紋孔(孔距尺寸同工件)將加工件把和于盤上,編程數(shù)車各部R到尺寸。3 A0 y( P- i8 J/ B6 T
6.銑——以左端面為基準(zhǔn),銑底面到尺寸
1 @* ^, B5 ?; N+ N* v" c: Y7.鉗——去除毛刺

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我第一感覺也是這樣干,只是后上車會(huì)不會(huì)傷刀?  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2017-2-6 19:49
8#
發(fā)表于 2017-2-6 17:06:52 | 只看該作者
R118處的標(biāo)注應(yīng)該有問題,此處應(yīng)無圓弧。
: F0 {, M) U5 X3 H工藝:板料下料---銑---鉆---車---鉗。
9#
發(fā)表于 2017-2-6 17:59:41 | 只看該作者
線切割+磨!
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10#
發(fā)表于 2017-2-6 19:49:41 | 只看該作者
技工lm 發(fā)表于 2017-2-6 16:43
  l; x" f% v9 F  ?2 C  G1.板材下料(氣割或等離子,注意形狀套裁,可以減少浪費(fèi))" K, R; k4 T0 ?) s; n. g
2.劃線——根據(jù)后序留量,劃出2處孔的加工線,
% d/ _2 n  a1 d3 H% \. e5 B0 N2 c* C ...

% m: M2 o" }- J. T0 B6 `我第一感覺也是這樣干,只是后上車會(huì)不會(huì)傷刀?% c( R1 b1 F. n( W4 T5 ^8 \

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