這個零件的位置度報廢率太高怎么辦？

dwd1980

       目前，在生產一顆零件，這是一個圓環零件，在環形面上有6個小孔，小孔相對于內孔基準B的位置度公差為：（圓心標志）Φ0.1mm，也就是半徑R只有0.05mm，加工采用加工中心配套氣動夾具打孔，加工中心定位精度為0.005mm，但是加工后用三坐標測量，報廢率很高，請各位大蝦幫忙分析原因啊？

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鑫森淼炎垚

三坐標要比加工中心精度高，二者數據肯定對不上。

正在連接...

三坐標打了看6個孔形成的圓是偏圓心了，還是6個孔沒有規律的跑。如果孔沒有規律的亂跑，要么就是鉆頭定心的問題，要么就是設備的問題，如果6個孔形成的圓心是已基準往一個方向跑，那就是夾具重復定位的問題了。

zhuzhout

工欲善其事必先利其器

chuangyan

應該是夾具不穩定，裝夾定位不準
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韓寒11

1、看看機床反向間隙是否過大，加工時注意進刀方向
9 U. ]0 ^, a( N8 ]* w2、夾具是否能固定住零件，打表檢測
3、與三坐標確認檢測方法，檢測方法對檢測后精度有直接影響

stevenguo

測量時不光要給位置度的值，還要把坐標寫上去，看到坐標值就應該知道是什么問題了。

hawwtrain

鉆頭什么材質？有沒有預點孔？如果是高速鋼鉆頭，且沒有預點孔，打偏的可能性很大，且孔徑也不一定一致，5絲形位公差很難保證。
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加工中心精度沒問題的話，換合金鉆頭，也許會有改善

興大官人

夾具拍張照上來。你這樣說沒人幫得了你

a453624939

樓主圓的東西本身不好做，精度也高，打孔誤差就在本身變形時候打孔，夾具也沒到位，所以產品出來就會有誤差，樓主打孔前要先把產品平面確保校平。13166036883可以聯系我