納米噴鍍的工藝流程
3 ?7 S6 J7 ^4 W4 e* l, `7 I5 W納米噴鍍材質不限、顏色不限、結構大小不限，空間廣泛，適用各類表面處理工藝，具有噴出來的電鍍美稱，環保無排廢。
( M- x& x7 X% c# V& Y除油→水洗→去氧化皮(金屬工件)→水洗→噴底漆→烘干→噴反射層→吹干→噴面漆→烘干→查驗包裝。納米噴鍍具有下列技術優勢：
0 \* N1 b7 r8 I0 c8 Y1 L) K% n (1)技術流程短，施工簡練;7 j3 e; @0 Y6 ? ?, A
(2)水洗工序少，水耗低;
. \' ~$ w1 X3 p- a v+ e) ` (3)無電“電鍍”，電耗低;
+ F1 D8 w) [" g/ }2 { (4)無鈍化(電鍍層常用鉻酸鹽鈍化)技術，減少廢水排放;) D$ j& {5 r$ F; |& W
(5)不受工件幾何形狀束縛，鍍后不需拋光;! Z+ O+ C" s x
(6)與非金屬電鍍對比，納米噴鍍可以在所有固體材料上進行，顏色可隨意分配，而電鍍僅適用于有些非金屬材料，顏色單一，且鍍前有必要進行金屬化及一系列預處置，技術繁瑣。
0 k, d$ h5 }! q; [1 c 在鋅合金、鋁合金、銅合金基材上進行納米噴鍍，其優勢更為明顯。: P1 A- L) Y+ N) c' e- E
由此可誕生出更多新的工作納米噴涂技術在環境保護方面所起的效果：納米噴涂技術的研發目的便是為了防止運用電鍍等技術而致使的一系列疑問(如：廢液處置和有害重金屬處置及環保疑問)而選用納米噴涂技術就不存在上述疑問，由于它不富含害重金屬，是一種安全的綠色高科技的噴涂技術處置后的廢液不含任何有害重金屬，安全無公害，無任何污染而電鍍富含強烈性的有害重金屬，帶給工業的環境污染也不再像以往的電鍍方法那樣消耗勞力而是選用直接噴涂的方法使被涂物表面出現各種顏色的鏡面效果納米噴涂技術是選用噴涂的技術方法用此方法噴涂的制品，具有優秀的耐候性，耐磨性和耐沖擊性，適宜國內外大型轎車生產商和大型電器生產商等精細產品的需求，亦可作為其他工作的表面裝飾。
) S7 I6 ]! q I! |1 v9 F4 H 待噴工件的前處置：一般塑料工件表面均富含脫模劑，有必要通過低溫超聲波除油劑進行根除，分為四個工序：加除油劑超聲波，清潔，超聲波，清水清潔純水循環清潔取出風干備用(留意：工件的寄存有必要不受二次污染);凈電除塵與上線部份：經前處置工件經靜電除塵后用皮帶線輸入工作室，由工人插在噴鍍主動運送線上，插在噴鍍運送線上的工件經再次凈電除塵后送到底漆噴房，結束底漆噴涂后運送到烘干爐烘干，(如果選用紫外線光固化底漆則應配備燈作烘干用，烘干時間)，烘干后的工件再運送到納米噴房，進入納米噴房首先是噴超純水清潔，接著噴活性劑，跟著噴超純水清潔，接著便是納米噴鍍劑，再噴超純水清潔，接著噴穩定劑，再噴超純水清潔后用潔凈的壓縮空氣風干。 t3 S/ o4 N8 Q2 i
然后運送到烘房烘，烘干后的工件運送到面漆噴房噴涂保護面漆，結束面漆噴涂后運送到烘干爐烘干。(如果選用紫外線光固化面漆則應配備燈作烘干用，烘干時間)。至此，全部納米噴鍍進程為之結束制作納米噴鍍線尚應留意如下幾個方面：供應到各支噴槍的壓縮空氣有必要經冷凍干燥及四級過濾方可到達噴鍍的需求;噴房應做好抽風及送風設備，達萬級無塵烘房運送通道有必要做好密封，全部進程有必要無塵無污染;噴涂所運用的所有水有必要是電導率的超純水(一般純水電導率)，不可以自來水或蒸餾水和礦泉水。進行納米噴鍍進程有必要防止各種反應劑的交叉污染，否則達不到噴鍍的效果。
7 X1 [- s( F( u) ]% e噴電鍍層的時分有必要留意劑出料量是不是均勻，氣壓閥壓力一起，出氣均勻，雙頭噴槍噴出電鍍液交匯處呈氣霧狀;噴涂反應速度太慢，噴涂時間太長，劑壓力不均勻，霧化不完整，噴涂距離小于或大于都將構成噴涂表面發黃制作好的活性劑需放置后運用，內用完呈白色或微黃色可以繼續運用，出現沉淀物是應中止運用替換新鮮活性劑是先清潔容器每天完全清潔底漆面漆噴槍，防止影響噴涂的效果噴涂車間最好溫度為，低于時噴涂反應速度會慢或許出現白舞化噴活化劑要噴均勻。9 W' q6 e) w1 M* e1 U
將材料完全掩蓋到噴完活化劑后一定要用超純水沖刷潔凈，否則會構成噴涂表面有黑點或發黑。納米噴鍍發作的廢水處置是較為簡略的，由于全部噴鍍進程含酸堿成份極低，噴房的水簾設備的用水均是循環往復運用，一般是一段時間將它過濾一次再運用當循環水確實太臟無法運用時，可檢驗其酸堿度，進行一般的處置達排放標準即可排放，裝飾性和高抗蝕性技術技術將不斷展開。
& t8 W: `) U( o+ Z5 s" G 我國跟著轎車、電子、家用電器、航空、航天工業、建筑工業及相應的裝飾工業的展開和大家對美化日子需求的前進,對電鍍產品的裝飾性和抗蝕性的需求將有明顯的增加某些傳統裝飾性電鍍可以被噴涂、物理氣相堆積等代替,功能性電鍍產品需求則有上升的趨勢。某些污染嚴肅的電鍍技術,可以被清潔的電鍍工業所代替,如無氰電鍍、三價鉻鍍鉻、代鎬、代鉻鍍層將有上升的趨勢。某些性能好、無污染的表面工程的高新技術將會進人我國商場,如達克羅涂層,克羅賽技術等。咨詢QQ：1697231195 |
樓主: 小蘋果GTB
發表于 2017-8-3 13:58:23
