1. 10ML貼標機要求 A、貼標不良率≤0.003%; B、貼標精度(首尾錯差)±0.5mm; C、貼標穩定速度≥600支/分鐘; D、貼標爆瓶率≤0.0002%; E、貼標機出來瓶為趟式流出,與裝盒機對接,兩臺貼標機匯入裝盒機(需給出匯合方案); F、標簽需不停機補料(若需停機補料,給出補料周期及單次補料時間,需有足夠的緩沖瓶,供裝盒機裝盒); G、給出所占面積及機臺俯視圖,標出入口出口,做規劃用; H、貼標不良(無標簽、貼歪、褶皺)檢測并排出;
2 `- W1 R1 I# X, m7 R1 f2(吸塑機)要求 A、成形不良率≤0.002%; B、 成形穩定速度≥22托/分鐘; C、給出原料補料周期(即多長時間補料一次)與補料一次需多長時間,保證補料時有足夠的緩沖料,供裝盒線使用(即裝盒機不能停); D、塑托成形機成品,為單片排列整齊輸出,通過輸送帶傳輸給裝盒機; E、給出所占面積及機臺俯視圖,標出入口出口,做規劃用(機臺盡量小); F、吸塑不良檢測并排出;
6 V1 c5 p& H# G. Y$ d
3 _' E( x- O0 W# s6 w+ t3.飛行激光打標機 A、生產效率≥20盒/min(盒形大小250*155*80); B、給出打標偏位誤差; C、進行打樣確認(大族或華工優先); D、打標位置如下圖; 0 s) j$ i) V/ q: J6 {% g; f
! P+ E- t3 c" I2 C4.燈檢機 | | | | | | | | 漏檢率≤0.04%,關鍵次品剔除率100%(>0.5mm玻璃渣)。 | | 機身便于清潔,應用易拆裝部件,最難清潔部位時間不得超過15分鐘。 | 爆瓶應控制在設備連續運行24小時2次以內(設備爆瓶率≤0.0003%)。 | 人機界面需中文字幕,系統為中文系統,系統簡單、便于操作。 | 設備參數自動儲存及備份,運行數據可集成導出(含品種、批號、速度、得率、數量、操作人、爆瓶、生產時間,操作、維修人員信息及維修記錄,故障時間,運行時間,故障率,停機時間,異常報警等)。 | | 操作界面離地面高度要便于操作,以人身高170cm高度為標準,平臺離地95CM為宜并離有調節空間。 |
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