零件圖與加工產品精度、質量等方面有著十分重要的聯系。所以,在對零件圖進行設計的時候,也需要根據產品的性能與特點遵守一些技術要求。: I9 f8 h( C( I6 u
1、零件圖的一般技術要求(1)零件去出氧化皮。 (2)零件加工表面上,避免出現劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。 (3)去除毛刺飛邊。 2、熱處理要求(1)經調質處理:HRC50—55. (2)零件進行高頻淬火:350—370攝氏度回火,HRC40—50. (3)滲碳深度為0.3mm。 (4)進行高溫時效處理。 3、公差要求(1)未注形狀公差應符合GB1184—80的要求。 (2)未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。 (3)逐漸公差帶對稱與毛坯逐漸基本尺寸配置。 4、零件棱角(1)未注圓角半徑R5。 (2)未注倒角均為2×45°。 (3)銳角倒盾。 5、裝配要求(1)各密封件裝配前必須浸透油。 (2)裝配滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝,油的溫度不得超過100℃。 (3)齒輪箱裝配后應設計和工藝規定進行空載試驗。試驗時不應有沖擊、噪聲,溫升和滲漏不得超過有關標準規定。 (4)齒輪裝配后,齒面的接觸斑點和側隙應符合GB10095和GB11365的規定。 (5)裝配液壓系統時允許使用密封填料或密封膠,但應防止進入系統中。 進入裝配的零件及部件(包括外購件、外協件),均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。 (6)零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。 6、鑄件要求(1)鑄件表面上不允許出現冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷等嚴重缺陷。 (2)鑄件整體在完工后要保持清潔,避免出現毛刺、飛邊,非加工表明上的澆冒口應清理與鑄件表面齊平。 (3)鑄字和標志要清晰,易辨別,其位置和字體需要符合圖樣要求。 (4)鑄件的表面應該消除澆冒口、飛刺,非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光。 7、涂裝要求(1)所有需要進行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前,必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。 (2)除銹前,先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。
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