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樓主: 賽可汗

車內孔問題

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11#
 樓主| 發表于 2016-12-6 19:07:02 | 只看該作者
tyur 發表于 2016-12-5 19:55
, o- e- x$ P/ h- x+ Q" ~什么材料?刀尖圓弧是不是選大了?增大走刀量0.4mm/r 以上試試。

* `0 y! f# m" ]: }' M  L1 z# ?刀尖圓弧0.8,走0.4mm/r,轉速選擇多少?
7 ^) q/ G; q  |7 }: e% m
12#
發表于 2016-12-8 11:24:26 | 只看該作者
所羅門_x 發表于 2016-12-5 15:00' ^% P% o# |4 q: [% V5 `! S
一看就是伸手黨,有空去現場看看,稍微有點經驗的師傅都知道怎么解決。
  b: r, @8 W# n: G; I% D; ^* ^& `8 @
給小菜菜一些學習請教的機會唄 我們雖然現在菜  以后會成長的
13#
發表于 2016-12-8 21:50:30 | 只看該作者
賽可汗 發表于 2016-12-6 19:07+ Q& ^* e9 {# {
刀尖圓弧0.8,走0.4mm/r,轉速選擇多少?

8 c! k+ K% f) Z# Q- V! N  y4 @轉速要根據你的工件和線速度的大小來設定的
14#
發表于 2016-12-14 22:47:25 | 只看該作者
看你的零件是什么材質,吃刀量是多少,通過轉速和進給是可以調整好斷削的
15#
發表于 2016-12-15 12:11:09 | 只看該作者
牛人就是多
16#
發表于 2016-12-18 10:37:53 | 只看該作者
說說控制卷屑和斷屑,以手工刃磨車刀為例:切削塑性材料,單邊切削深度3mm,進給量0.2~0.3mm/r,切削速度50m/min.磨出來的車刀卷屑槽寬度小于3mm,關鍵是斷屑臺要高于刀尖0.5mm以上,刃傾角5·~10·(抬頭)。這樣在切削時切屑流經前刀面,通過斷屑臺強力卷曲扣向主后刀面,要充分冷卻,這樣切屑自然被扣斷、扭斷。如果是數控刀具,就選擇帶有斷屑功能的刀片,其它的注意切削工件材料對應刀具材料。                                   
17#
 樓主| 發表于 2016-12-19 15:17:41 | 只看該作者
tyur 發表于 2016-12-18 10:37
1 ]$ @  r3 X5 h% Z( l1 O8 H說說控制卷屑和斷屑,以手工刃磨車刀為例:切削塑性材料,單邊切削深度3mm,進給量0.2~0.3mm/r,切削速度5 ...
2 o% F5 m# [& U
謝謝提供支持, u( w+ a: q8 {  m
18#
發表于 2017-1-5 13:01:50 | 只看該作者
贊同
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19#
發表于 2017-1-9 10:51:07 | 只看該作者
學習了
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20#
發表于 2017-1-25 16:22:13 | 只看該作者
本帖最后由 機械009 于 2017-1-25 16:26 編輯
/ z& y5 h5 y' u, J0 P. k: _! G+ ^0 K( A
加工材料? 線速度? 切深? 刀片型號? 進給? 什么都沒有提供,別人無法給你針對性的建議。
, B) T9 n( l5 B8 t4 C4 S# P6 e, Y就通用的來說,如樓上各位網友所說的,大切深,大進給都能改善斷屑。
! P8 j8 N5 F$ N$ j( M但是還有一些其它關鍵的,就是刀片的參數正/負型, 槽形,等等都會影響斷屑,5 \" _' _" o( n
你也可以考慮改變走刀路徑,比如鏜孔也可以采用反鏜的形式,以便于長屑正常流出 。
+ _) @' B% M0 ~$ A+ h1 z& ?; Q. o不知道你們是不是自動上下料,對于自動連續加工,長屑就是天敵
4 p+ m+ p% Y1 T% d% ]4 _+ f8 V影響切削液事小,嚴重的會出現纏繞,劃傷工件,這個直接產生廢品。卡死排屑機,損壞刀具等等
& V, z7 @: `0 c% Z# ]
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