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樓主: BAINA2016

請教如何保證同心度

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11#
發表于 2016-11-24 20:56:34 | 只看該作者
試試用長刀柄的內孔刀一次加工兩個臺階內孔。
12#
發表于 2016-11-24 21:08:30 | 只看該作者
一次裝夾就能保證
9 e; h( H- M' v  f
13#
發表于 2016-11-24 21:19:01 | 只看該作者
看似很簡單的東西,真要做到0.02同心度普車確實很難,還是去磨比較靠譜。
14#
發表于 2016-11-24 21:22:39 | 只看該作者
可以做工裝,用工裝來保證。

點評

工裝跟工件的配合同樣必須在0.02范圍內,同樣也很難。  發表于 2016-11-24 21:35
15#
發表于 2016-11-24 21:41:01 | 只看該作者
第一步使用中心架,先加工右端內孔,精加工內孔倒角,并在右端外圓加工一段夾位,然后使用頂針頂住,打表檢測跳動(右端夾位的跳動),掉頭使用四抓校正,這樣可以保證同軸度。
16#
發表于 2016-11-24 22:24:39 | 只看該作者
這圖畫的一般,還保密!
17#
發表于 2016-11-24 23:10:37 | 只看該作者
常見要求,具體分析一下,量有多大呢,100以下,修好三爪,每次校個表,速度也還行吧,量大就想工裝吧,外徑全部車準,做個筒,筒外邊車牙,再車一個螺母,用端面壓住,留剛剛好車軸承位的孔就好了
18#
發表于 2016-11-24 23:10:40 | 只看該作者
常見要求,具體分析一下,量有多大呢,100以下,修好三爪,每次校個表,速度也還行吧,量大就想工裝吧,外徑全部車準,做個筒,筒外邊車牙,再車一個螺母,用端面壓住,留剛剛好車軸承位的孔就好了
19#
發表于 2016-11-24 23:37:25 | 只看該作者
量不大的話去找玩車床的高手,量大的話最好做臺專機。不管咋做,外圓直徑還是要有點精度要求的。
) b+ ^: d* ~$ ~9 s" b+ [3 |% j
20#
發表于 2016-11-25 06:02:40 | 只看該作者
這種設備加工,工藝上需要作個裝夾基準的切換才能確保。具體:
# o3 F" v, z% K& }# K+ ?1,用加墊條氧焊的方式改一付三爪
/ h# ~. s( D6 D9 c2,這個三爪上卡盤后,內脹夾一個剛好(可以使三爪夾你那外圓)這么大的精制內孔件,(這條務必讀懂!!)9 E1 j$ F" ]% c
3,光出卡爪
+ L1 V& o/ _8 F! C4,把已經半精車內外圓后的工件,夾外圓,調頭精車內孔。(清潔工作一定要做進工藝文件中去)$ i! c+ W) t; p% o/ {& u
5,芯棒或頂頭裝夾精車外圓4 w+ d9 \2 {; u9 h; \3 U* {
6,OK
9 A- c% r+ `- L% c: {# O, T

點評

這方法靠譜,批量大的話,我們一般是買高精度的筒夾來做。  發表于 2016-11-25 13:29
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