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樓主: 所羅門_x

說說工藝問題,深感南北方文化差異

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11#
發表于 2016-11-15 12:11:04 | 只看該作者
機器人下去,差距更是成一個朝代

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給個郵箱,發份資料,我的郵箱LWMXX@163.COM  發表于 2017-2-10 18:03
12#
 樓主| 發表于 2016-11-15 12:15:36 | 只看該作者
ywjianghu 發表于 2016-11-15 10:31
6 X0 [" j4 s+ {/ M3 n可以再稍微詳細地介紹一下你剛才提到的新加坡和日本的工藝嗎?
: n* |$ b2 O2 {$ U2 \5 C9 u6 z! P
材料是銅料,一般都是螺紋刀片分粗,再半精加工,在精一刀,他們用的成型刀,階梯齒,問題來了,國產的冶金技術還達不到,銅粘,一般的合金刀片干不了多少,日本做的能做5000件使用壽命,刀具的單價直線降低。國內就是仿造出來那材質也扛不住1000件,然并卵了!大批量可以有用這方法,但是刀片還必須買小日本的了。其實買好刀具干活更出效率,然而沒幾個人真懂!$ u; h8 c; m8 {0 X( [9 g0 E
13#
發表于 2016-11-15 12:38:09 | 只看該作者
細化來看,一個大公司沒有工藝,那就是瞎搞
3 \, s4 E  C" a" {$ Y* {: `針對小型公司,多一個工藝,少一個工藝一個月能夠省5000左右,大公司不差這個錢,小
* E7 C7 }& E+ a8 Y0 C  L% N
- m7 N. D% X& G1 A公司那就不一定了。
- ^' s8 I3 o, c* Q7 J# I: }國內公司很多通病就是差不多就行了,這很要命。, D; i- l; p$ {! e; m% K
車螺紋這種,如果是大批量加工,肯定有特殊夾具,特殊刀具。
$ `6 r2 f1 R( C如果是我,只要一個,直接車
1 j3 B2 P% Z* L0 D要幾十個,我可能上板牙扳手" \2 c- [, v1 Q5 `7 H( K! Y
要上萬個,不上夾具不弄死我啊。。
+ w: v2 X+ A0 u

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我們公司也是剛畢業的在做。批量大的話可以滾絲,搓絲。  發表于 2016-11-19 15:46
好的工藝員我覺得值這個錢!  發表于 2016-11-16 18:41
工藝沒這么高吧,我在青島這片都在3500左右,前年那個公司工藝是個小姑娘,工資只有2500,她只會畫圖,不懂加工,主管讓她怎么畫她就怎么畫,工藝卡片全部按車間老大要求做,就是個擺設。  發表于 2016-11-15 13:37
14#
發表于 2016-11-15 12:41:40 | 只看該作者
贊同、我現在待的地方為了個激光割說了差不多3年才舍得花錢、老板永遠就希望員工多做事少拿錢

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所以老板都比較精明  發表于 2016-11-15 20:44
15#
發表于 2016-11-15 13:03:23 | 只看該作者
同志你還安好嗎!我做工藝天天都在幫技術整理bom、要命啊!2 M6 b' }( U! L6 `% z0 D

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我早不做工藝了,早已脫離苦海了。  發表于 2016-11-15 13:34
16#
發表于 2016-11-15 13:25:12 | 只看該作者
生產工藝的范圍很廣,想做好不容易,人、機、料、法、環,樣樣都要考慮周到。

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有些公司是流于形式了,為了應對客戶的審核  發表于 2016-11-16 18:53
5M及魚骨圖現在很多有點規模的公司都在搞!去過好幾個單位、覺得都只是面子工程、沒有取得內含真諦啊!  發表于 2016-11-16 18:44
質量的魚骨圖分析里面也涉及到人機料法環,這二者有相似的地方也有不同點。  發表于 2016-11-15 13:44
一條完整的生產線,從作業人員技能的配置,機器設備工位的布置、物料的擺放及補充、作業指導文件、溫濕度照明焊接打磨等粉塵的處置,都是工藝管理的范疇。  發表于 2016-11-15 13:42
一看你就在大公司呆過,其實你說的人、機、料、法、環是針對質量分析的,公司是在做,可沒幾個能領略它的真諦的,成了擺設  發表于 2016-11-15 13:29
17#
發表于 2016-11-15 13:41:52 | 只看該作者
albert.tang 發表于 2016-11-15 13:25; V. x5 I; x1 _$ c4 U% T* x
生產工藝的范圍很廣,想做好不容易,人、機、料、法、環,樣樣都要考慮周到。
0 H% n7 N5 L1 ?  D2 r
一條完整的生產線,從作業人員技能的配置,機器設備工位的布置、物料的擺放及補充、作業指導文件、溫濕度照明焊接打磨等粉塵的處置,都是工藝管理的范疇。. n, X+ u" w% U5 `5 X0 Z

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你說的是做項目的內容,南方有不少這類的服務公司,專門給大型公司或外企按產品做生產線全部內容,包括所用機床,刀具,加工方案,物流,人員配置等管家式服務。做工藝一般和做加工綁定,只負責加工方面。  發表于 2016-11-16 08:28
18#
發表于 2016-11-15 13:42:08 | 只看該作者
我之前的公司,南京某機械類上市公司,工藝文件最常見的是按圖加工至尺寸
19#
發表于 2016-11-15 15:22:14 | 只看該作者
3500一個月,企業額外付出1000,就是4500……算上年終獎,5000成本擺在那里。) ^+ q6 j7 ?/ t0 g1 p# F6 W( z
我說的是一般性的。( Q, Z' D# h6 q5 A% H
如果是專業水準高的,一個月1W都少……. [* s+ q. ~  p  @" H
而且工藝不僅僅是安排車銑加工,如何運用公司設備,達到最大效率" [% }/ j0 t0 {
額外還有針對各種機床性能,參數要求,本身就對自身加工經驗比較高, ^0 B" v8 U6 F5 x
額外對其他不同的加工方法也要了解
! u* r8 t* {6 Z; R深孔加工,超深孔加工,精度保證等……

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很多做工藝的根本就沒在車間呆過,或只會普銑或普車一種,哪來的加工經驗?況且很多老板也不懂,會說會忽悠,工資要的不高,老板認可就行  發表于 2016-11-16 08:32
20#
發表于 2016-11-15 16:02:13 | 只看該作者
工藝很重要,很多成本的差異就在工藝的區別上。& Q8 o6 ?- K8 O: o- q3 o# i

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我們一款產品,單件加工70H,改工藝單件加工48小時,其中有12小時是靜置,省好多錢。。。一刀干20mm太刺激了  發表于 2016-11-16 10:21
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