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樓主: Alex_rcpilot

sw導出STEP模型后螺紋孔特征丟失有多少種應對方法?

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11#
 樓主| 發表于 2016-11-8 21:09:11 | 只看該作者
成歌2047 發表于 2016-11-8 20:50
! X8 H8 U& P$ K! Z8 vstep的三維圖,二維的完整標注的工程圖,給二個,對方的加工,就肯定沒有遺漏的了。

5 ]- Z6 A; X. ~5 a& ?4 G【完整標注】是我關注的。
% L7 U) }( y' V0 Z. Y
12#
 樓主| 發表于 2016-11-8 21:13:13 | 只看該作者
水水5 發表于 2016-11-8 19:55: {8 o: f9 ]  q; o, o, ~$ `
難道你肯定不寫M的嗎?
# t. T8 Y+ m0 }+ z  F. o5 l9 ~一般光孔都是整數,從M2開始,2.2,4.5,5.5,6.5,9,11,13,16,18: S# p9 e0 E  j3 e% I5 J- f% |
但是如果是螺紋孔的 ...

7 f. M8 H$ R- s: m$ G5 V5 D' D* F時間太緊了,我根本沒標。就一個孔,空白的。
# [. y. m: V! F% u- R- P" O3 Y5 d: S1 q% ?
只標注了需要注意的裝配面尺寸和公差。只標了關鍵位置。* ^% ^! o" A' |; P% O3 _/ x
13#
 樓主| 發表于 2016-11-8 22:00:05 | 只看該作者
成歌2047 發表于 2016-11-8 20:50
/ i# w2 s% D' K* Vstep的三維圖,二維的完整標注的工程圖,給二個,對方的加工,就肯定沒有遺漏的了。
! i) y4 ?; B6 ^% |0 L
10月初那段時間太累了。樣機3D模型還有幾個件沒有設計完,原計劃安排到11月5號左右所有零件拿到手開始組裝。恰巧另一個項目的電子系統要我去組裝,得出差在外面忙一個星期,所以我想干脆出差前把最大的一批零件委托出去加工。! j  |3 D- U  J/ }( l& Q
買了機票之后從早上開始設計到晚上把最后兩個零件的3D圖紙搞定了。然后從晚上9點連續工作到次日上午11點就是為了編輯工程圖。因為工作量太大,我根本沒精力詳細標注每一個細節,所以我跟工廠約定好了,只有配合面的特征我才詳細標注一下,其余的特征都按他們默認的加工工藝,也就是尺寸公差均為正負取中間值,表面粗糙度6.3左右。這樣我的圖紙就省掉了大量的標注。% K9 `, u# d- l- `; Y  v3 [5 R9 F
, @4 a! R8 J& D7 r
通宵把68個零件挨個導出STEP、繪制工程圖導出DWG和PDF,要編輯Excel單據跟工廠詢價。中午草草睡了兩個小時下午又接著打電話跟工廠溝通。還得收拾出差要準備的東西。第二天一早就拎著箱子趕去機場了。
1 ^. X( x8 W4 a& `2 [8 a  w在外地也是加班到凌晨三四點的節奏,期間得到客戶的消息他們想11月1號去看珠海航展,順便繞道來深圳看樣機。握草一下子就懵逼了。趕緊電話催工廠加速生產,趕在28號交付主要構件。
. p/ E  K0 q7 t  g3 X) w: h8 b! _+ J1 ^' x
出差回來23號。這才有機會采購一些標準件和相關耗材工具。完事28號開始收到零件才發現有些螺紋孔沒有攻絲。這才引出樓頂的問題。! E2 ]9 N1 r0 p+ x


$ ^5 G( n7 @3 b% E! P$ Q8 X' a$ i3 d
在專職的機械工程師眼里這本來就不應該是個問題。該花的時間都是要花的,坐在電腦前一個個特征和標注反復檢查,就不可能出問題了。但我這邊創業公司情況不同,每個人都身兼數職。我既要負責電子控制系統的規劃,又要負責整個樣機的機械結構設計、加工、采購。作為創始人我出門要能跟客戶談合同,回到公司又不得不挑一些具體設計的擔子。好在現在樣機基本裝配好了。雖然接下來還有復雜的運動控制硬件設計和軟件編程工作需要協調外包,但我們接下來的走向比以前更明晰了,一旦能夠確定下來人才需求,我就可以招全職的機械工程師幫我搞這些設計工作了。
, J0 t/ `. F8 M9 [0 ~/ m' _  _6 s0 E2 P" l5 ?
根據現有的答案,恐怕我也找不到什么好的解決方法。面對這樣大量零件需要標注的情況,可能我會選擇使用SW的自動標注,標出來像下圖這樣:
4 T$ `5 p" J$ H/ I+ R& X$ F6 Q* _5 e% h- J
然后我跟客戶說明哪些螺紋的標注只看第一行,下面那個光孔的標注忽略。廢話太多總好過漏掉。
, [! b6 M. U) Y( V& @% h( Z1 v! ^& a

' d9 k& L* [  U" e$ H+ n3 K" e; x! y. D2 v. L7 G' s" }

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14#
發表于 2016-11-9 08:18:29 | 只看該作者
本帖最后由 防彈蝸牛 于 2016-11-9 08:33 編輯
% o$ K) q: ^+ N, V- p, R
Alex_rcpilot 發表于 2016-11-8 22:00
7 k. ^6 Q- p0 V* E# f) q10月初那段時間太累了。樣機3D模型還有幾個件沒有設計完,原計劃安排到11月5號左右所有零件拿到手開始組 ...
) Q6 F3 Z6 G9 ?& V4 C
類似你這張圖,
9 W, W- A  I  V1、孔很多很雜的話,可以用SW自帶的孔表功能,基本不會有遺漏
: R1 G% u2 ?7 k8 W+ g! p2、有用小數點表示精度的默認公差系統(比如X.0表示±0.5、X.00表示±0.25),可以省去大量標注時間而且不需要和供應商扯皮: w, R8 R& q& E& b

) ]0 j! ^; [7 A2 O. w" z& l5 c5 G: H另外,SW自帶批量處理軟件,批量轉換的事情交給軟件做就行了
; z/ C0 i0 d. y/ i  F) ^4 V, K: }: A! n
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發表于 2016-11-9 08:30:14 | 只看該作者
Alex_rcpilot 發表于 2016-11-8 17:368 E; F' _" o& p" }; {# Z5 P
2D圖肯定要出。SW自己轉工程圖我也沒丟過螺紋特征。關鍵在于螺紋的標注。如果交給工廠是DWG格式的文件, ...

- e7 v4 V* k& a  W其實好多大廠現在已經開始放棄2D圖紙了,直接3D模型放到整個生產流程中去
6 G2 l' Q5 v% h& d* \老美已經有相關的技術標準了,先占樓,回家翻書去(昨天回家玩太嗨,忘了)
6 g" u, V2 r& c5 D技術跟不上的公司只能苦逼的出2D(比如俺)
- p$ D5 y7 R0 Z
0 n' @4 t" Z  B9 l# _) o+ P
4 s& l/ m+ ]; h( H" L( \補充內容 (2016-11-16 08:27):1 `7 @7 r2 u3 d: u
ASME Y14.41-2003 數字化產品定義數據實施規程
16#
 樓主| 發表于 2016-11-9 19:13:11 | 只看該作者
防彈蝸牛 發表于 2016-11-9 08:188 G  x/ e0 T3 [
類似你這張圖,
% h* x( a( r8 |5 n4 i8 H$ d' u5 u1、孔很多很雜的話,可以用SW自帶的孔表功能,基本不會有遺漏
% u# p& r3 _" J, W% ]2 u' K2、有用小數點表示精度的 ...

6 O2 B1 G+ M8 ^' v) U6 u" {嗯,批轉換STEP我用的是task scheduler,很方便。以后慢慢的也要把PDM用起來。0 B& R9 e4 a% S# }" A: q; s, J% P
17#
發表于 2016-12-10 10:31:11 | 只看該作者
防彈蝸牛 發表于 2016-11-9 08:30
% D& z  F& @% c) Z7 R其實好多大廠現在已經開始放棄2D圖紙了,直接3D模型放到整個生產流程中去
1 p2 y/ [3 t# B6 C( W/ v  p老美已經有相關的技術標準了, ...
- _1 |+ J0 g1 l* N! i2 @# Y
苦逼的是我們還要用2D出圖
4 c8 L$ n8 u' F8 f6 G
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