近日,GE公司測試了一款飛機引擎,這款引擎35%的零件都是3D打印而成。測試的目的是驗證3D打印零件是否能應用于先進渦輪引擎(ATP),這種引擎將被用于Cessna Denali公司的新型飛機之中。
. m- k$ l) y$ g7 z增材制造技術的航天用于領域中,GE無疑取得了矚目的成就:本次測試的引擎是航空史上使用3D打印零件最多的引擎。據(jù)3D打印在線的了解,此次測試的引擎是通過逆向工程技術,根據(jù)現(xiàn)有的CT7-21E1引擎設計制造。使用16個3D打印的零件,代替了原來的900多個減材制造零件,使得ATP引擎的總重量減輕了5%,燃油消耗率降低1%。不僅如此,這種引起的結構更加優(yōu)化,聯(lián)結性零件也更少,不需要太多的螺絲或焊接。
, M- z/ B' I! B$ MGE公司表示,未來將在ATP引擎中,使用更多的3D打印零件。未來的ATP引擎中,855個減材制造的零件將被12個3D打印零件取代,占引擎總零件數(shù)目的35%,這將是一個巨大的進步。因為據(jù)3D打印在線的了解,目前在GE公司量產的CFM LEAP引擎中,只應用到了噴油嘴這一個3D打印的零件。
3 L; l/ s& e; n, H n7 _( u這種下一代ATP引擎的推進力可達1240SHP(軸馬力),將于2017年正式開始生產。而裝備了這種全新引擎的Cessna Denali商務客機,飛行速度將會超過285節(jié)(450Km/H),一次性飛行路程可達1600海里(約3000Km)。未來ATP引擎有如下特點: + C/ V/ t( v$ b7 k
12個3D打印零件(總零件的35%);
0 I; I' ~& {/ s' E R/ K6 s0 x總增壓比16:1; 2 g; O- U. C3 d2 k ]
燃料消耗減少20%(與同類引擎相比);
) D! p* x: x4 B; K8 q4 @- X& \巡航能力提升10%; 1 `2 a& R( J; O$ B* A
比CT7引擎結構優(yōu)化,更加耐用; $ p3 X) N, {- M/ y
全鈦金屬制成,符合空氣動力學,輕質高效; 6 h, n; V9 x: Q( j) R3 G
推進力更強,燃油利用率更高;
( Q. u; h7 W0 o4 X7 H: H6 m內置電子驅動控制裝置。 5 b; w" Q; z1 q" ]3 D( G+ h! `
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