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熱鍛件裂紋

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1#
發表于 2016-10-22 17:06:58 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
正在鍛打的工件上下表面都有裂紋(像是氧化皮夾雜在其中),換了不同的材料打出來還是存在缺陷。此工件壁厚只有7mm左右,重量420g.( l+ l6 |# `* A# a% k$ G
請各位老師幫助看下,是否是模具結構的問題造成的缺陷?還是工件冷卻太快或是其它原因。我試過把下料重加大后此問題有改善。2 y  u5 x: z) L3 C0 g

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2#
發表于 2016-10-22 19:38:26 | 只看該作者
那就多半應該是加熱造成的缺陷了。
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9 }# }5 `. ?% B; T' {2 }- Q  Y) Q# L$ b& O7 v: u# R2 w+ w/ a

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3#
發表于 2016-10-22 22:30:18 | 只看該作者
感覺是冷卻的時候造成的,冷卻速度沒有控制好。
4#
發表于 2016-10-23 05:50:00 | 只看該作者
每班開打前模具氧氣預熱一下就好了
5#
 樓主| 發表于 2016-10-24 16:52:18 | 只看該作者
面壁深功 發表于 2016-10-23 05:50
7 J4 h! H  o( n- ~& h每班開打前模具氧氣預熱一下就好了
2 e5 C; O2 M% _0 `+ v' v) Z! j: f
每次都是預熱后才開始打的,還是有這個裂紋。' F4 |7 o$ X9 Z0 _0 Y! [1 I+ m

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7 `5 Q! |; H0 h* N

點評

分析肉子流向,改進坯料形狀  發表于 2016-10-24 17:03
6#
發表于 2016-11-7 15:50:02 | 只看該作者
建議換下毛坯規格,重量不變,直徑修改下
7#
發表于 2016-11-11 09:53:03 | 只看該作者
毛坯加熱溫度是不是低了?
8#
發表于 2016-11-11 09:54:12 | 只看該作者
還有就是冷卻速度要控制,好像這個原因多些
9#
發表于 2017-3-3 10:07:29 | 只看該作者
裂紋產生的原因是材料過剩(材料不足將產生折疊),每個零件都有裂紋說明材料流動不好或變形量大產生堆積,嘗試在裂紋附近的模具拐角位置優化模具結構,如減肉或優化拔模角
10#
發表于 2017-12-26 11:55:45 | 只看該作者
溫度提升點試試
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