高精度的機床，鏟花---[討論]

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我們公司有一個做鏟刮的,做了7.8年,能達到0級精度,  學鏟刮滿辛苦的,好幾年才能成為高手
我們公司做數控機床的

我愛機電一體化

不知道大俠是什么公司啊？
0 n6 `- `- b' T我在想 一個大專生畢業了 從事機床行業 我是應該先著重機械部分呢 還是學電工、系統、PLC等等呢？

syangcnc

本公司需要一名機床鏟花技師，工作經歷：四年以上，在上海工作，有意者請聯系：13391328041夏經理！

俊哥

我父親就是做這個的,都幾十年了,又累又苦,現在在外面幫人家大修加工中心,也就是3000多點,這個不好干啊.

我愛機電一體化

我們公司是組裝數控機床的，光機是云南昆明臺正的，前不久有一兩臺光機主軸對工作臺畫圓不能滿足要求，于是找臺正的人來搞，他們就是鏟花，把機床立柱吊起來，鏟底座上的那個接觸面，我們廠因為是組裝，所以只有裝配鉗工，沒有人會鏟，那人教我們 但還是學不來，估計得做一段時間才能比較熟，我們廠居然有人提議不用鏟刀鏟，直接用打磨機打磨掉一些，我真是無語了，雖然我不會鏟，但是我至少知道鏟刮和打磨機打磨是完全不同的，相差很遠的。。。。

精度恢復

鏟花與刮花不一樣，刀不同就需要重學。鏟花直接提高機床加工精度，線軌不可能取代傳統導軌的，線軌不能重切削

yumin

刮削是一件非常費力的工作，但是一般刮削的技巧不是很難，用不了一年就可以想刮什么花就能刮出來，難的是對變形的理解和經驗，話說三四十年前我廠有一批高級工，刮一組大約3米×4米的平板，刮了幾個月，可就是達不到要求，后來，這個活兒就停干了，大家一起研究問題出在哪里，最后得出結論是鑄鐵材料的內應力還沒有散盡，材料不夠穩定，平板每天都在發生微量的形變，，再加上每次對研時要用天車吊起平板翻身，平板較重，每次吊起時有引起了微量的形變，造成久刮不成，最后，將平板放到露天地又放了一年后再刮才刮好。刮削工作干好了是靠腦子干的，而不是只憑力氣干的。
要想學習刮研技術，一定要有老師傅帶，這樣少走彎路，另外還要有較好的個人條件：眼睛要好，近視與遠視都不好；不能是色盲；也不能是立體盲。色盲找不到點，看不清點的輕重，大小，實點與虛點的差別，立體盲看著點，可一下刀，就不是那一點。
刮削只能用于鑄鐵和銅鋁等有色金屬，鋼材由于硬度高，材料“粘”，無法刮削。近年來的許多機床導軌都做硬化處理，無法刮削，用導軌磨效率高省事，但是潤滑油膜形成的不如刮研的好，機床不如刮研的好用，但是由于現在的機床導軌硬度高，機床的使用壽命比過去好。

chxwu986

刮研，我們這里叫“刮锪”，或叫“鏟锪”。先用平板在工件平面上研出點，再用鏟刮風刀將點刮掉，再研，再刮，直到點子刮小、間隔均勻。精度最高的工具類平板要在任意25×25mm^2面積內刮出25個以上的小點，一般機床導軌是16個點，精密機床要達到20～22個點，模具平板平面上也要8個點（那時我廠沒有平面磨，要求精度高點的平面都是靠刮锪），經過刮研的平面油膜形成比磨床磨出的平面好。刮花又稱挑花，是在已經刮好的平面上均勻地挑上花紋，一般以燕子花居多。刮研是鉗工活，在鉗工書上有詳細介紹。一般徒工上去三個月就能刮出和很象樣的花紋，但要刮準，那兒重刮那兒輕刮，那兒雖有點卻不需要去刮，就非得經老師傅在旁指點不可。研刮雖說是重活，但對年輕人來說，倒也不覺得太重，特別是在掌握了訣竅的老師傅手中，更顯得駕輕就熟。我在七十年代下車間勞動時就干過這活，大概是年輕力壯吧，并不覺得有什么苦，反覺得挺有意思，比伏在圖板上單調地畫線畫圓圈有趣多了。時間不長，燕子花刮的活靈活現的，連老師傅都稱贊。但由于是間著天兒下去，和科室里其他同伴輪著，一個星期只下去一天，干了一年了，還是不能單獨操作，和同時進廠的一線工人比，刮研技術水準差的就無法比了。
現在是時代進步了，工藝先進了，物質條件也優厚了，再要教年輕人去干這活，恐怕也不太現實了吧？

cj0203

看過視頻
美國高檔機床都是靠這個的，
要求高的嚇死人
" l6 }, O4 }' k8 O/ H4 y工資不談了，培養需要10年時間才達到他們要求呢
他們一人一個星期就一臺任務，一般3天可以完成的
我真佩服他們的基本功

zhousir

遠思是哪個公司的，還要人不？我手下至少有六七個工齡在二十多年以上的機修鉗工高級技師和技師，個個是好手，干鏟刮、調精度、裝配、修理樣樣精通，介紹給你幾個！