鈑金激光下料為什么低于板厚的孔做不了

albert.tang

沖床加工： 因為受力面積和孔徑根本就是一個很嚴重的問題，比如在厚度3mm的冷軋板上沖2mm的孔，需要0.75噸左右的壓力，讓直徑不到2mm的沖針承受，對模具自身的要求比較高，容易斷針。
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激光加工：切割小于板材的小孔一般會出現這個問題，小孔不圓，內部有燒的情況，再就是錐面比較明顯。機床（只針對大功率激光切割機）在加工小孔時不是采取爆破穿孔的方式，而是用脈沖穿孔的方式，這使得激光能量在一個很小的區域過于集中，將非加工區域也燒焦，造成孔的變形，影響加工質量。這時應在加工程序中將脈沖穿孔方式改為爆破穿孔方式，加以解決。而對于較小功率的激光切割機則恰好相反，在小孔加工時應采取脈沖穿孔的方式才能取得較好的表面光潔度。所以在使用激光切割機時，要根據不同的功率選擇不同的穿孔方式。
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walyem

行走問題，圓弧行走由于是雙坐標漸變，進給速度會很低，半徑越小速度越低；而想要穿透板材，激光束能量已定，就會形成能量聚集，過燒面積加大，表面粗糙度，加工的形狀都會有偏差，特別是會影響后續機械加工工藝，攻絲，鉸孔等。樓上說的讓俺又學到了。

yezhubenyue

簡單點說，切割都需要引入線，孔太小，引入線就短，尤其是厚板，會造成爆漿

殘劃差一

好吧  看了后大概知道了幾點原因

字幕組

學習了，我們做回來的鈑金小孔的位置都是有個點，然后要在鉆床上鉆孔和攻螺紋

凱思特

激光切割廠家直徑小了都不愿意加工