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鈑金激光下料為什么低于板厚的孔做不了

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1#
發表于 2016-9-20 21:27:32 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
RT,鈑金部的總是和我說激光下料低于板厚的孔做不了,只能給你打個點,也問過他們,問了半天也沒具體給我解釋清楚,說記住就行了,我想知道為什么會這樣?是因為更耗能還是機器精度不夠還是其他什么原因,鈑金這方面不太懂,求大神解答下,O(∩_∩)O謝謝" \- t( d' f+ C
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2#
發表于 2016-9-20 21:37:13 | 只看該作者
有這一說么? 沒聽過
3#
發表于 2016-9-20 21:38:29 | 只看該作者
可以割出來,但是表面質量很差,據說對激光頭有一定的副作用,廠家大多不愿意做。有一次廠家疏忽,把我的給割出來了。8的板割了4.2的孔,基本用不了。

點評

4.2的螺紋底孔。  發表于 2016-9-20 21:39
4#
發表于 2016-9-20 22:43:16 | 只看該作者
能切,但是表面很糟糕
5#
 樓主| 發表于 2016-9-20 23:07:52 | 只看該作者
水秀天藍 發表于 2016-9-20 21:389 J, H; D8 A) w' p
可以割出來,但是表面質量很差,據說對激光頭有一定的副作用,廠家大多不愿意做。有一次廠家疏忽,把我的給 ...
8 y: V( P& U- \7 Y6 `+ d
那估計是這個原因之前有一次我在旁邊看了,給我做的樣品,3mm厚的板M3的底孔(2.5mm)也能割(孔比板厚差的不多的話也能割),割這種孔據鈑金部的說也很費力,割的速度很慢,而且光束能量要加大。所以我產生疑惑了,鈑金部長一直很強硬,說是割不了的~問原因么也不肯和我細說
- O0 {0 H% x' [) ?+ f# V( f$ E$ R2 B: g/ ]
3 |$ A7 F. U1 s# X
6#
 樓主| 發表于 2016-9-20 23:09:59 | 只看該作者
雨傾城 發表于 2016-9-20 22:43
% ?( t# w0 p8 f& _3 _/ C" M能切,但是表面很糟糕

! \. ?2 `9 `) k' Y- X# L應該是這個原因,謝謝你~/ m& u6 S: t: a# z1 D% g: Z
7#
發表于 2016-9-21 00:16:36 | 只看該作者
水秀天藍 發表于 2016-9-20 21:38
: [$ B1 u, {2 M$ e可以割出來,但是表面質量很差,據說對激光頭有一定的副作用,廠家大多不愿意做。有一次廠家疏忽,把我的給 ...

9 K8 ~  H- f$ X% q- i! n$ A6 g割小孔是十萬個不愿意的,大孔是可以的。3 q. f. O7 p. l' h& K
8#
發表于 2016-9-21 06:20:40 | 只看該作者
小兄弟,就此一頭軋進去,我正等著你說:我能!
9#
發表于 2016-9-21 08:17:39 | 只看該作者
本帖最后由 andyany 于 2016-9-21 08:20 編輯
2 E7 k$ A( q/ F- o0 Y% o
5 C0 E* r/ Q" c0 @' c; x激光焊接和切割,其基本原理是激光光束把目標部位加熱使其熔化,切割還要把熔化的部分吹走。
! i2 t* l2 M3 Q激光光束的能量分布是一個空間函數,在每一個軸向位置,距離軸的位置越近,能量越強,為指數關系。為了定量,取能量等于軸心位置的一個百分比,形成一個區域,一般為圓形,這就是這個軸向位置的光斑大小。這個光斑的大小沿軸向是變化的(遠場按錐形處理,發散角為毫弧度級),在某一位置最小,叫做束腰直徑。偏離這個位置,光斑變大。光斑變大,能量就分散。; ]+ C$ C" Y0 j) g' c& ?6 p
其余的我也不懂了。
8 p  w. n/ b8 x9 G# ^! h0 ^謝謝!

點評

我是外行。既然樓主說孔徑和厚度有關,估計是類似機加打孔中的長徑比問題。應該從激光切割原理上分析原因。順著層主的思路深入分析,應該能得出結論。樓主可以參考下。  發表于 2016-9-21 09:04
10#
發表于 2016-9-21 08:37:00 | 只看該作者
設備原因造成的。據說一般來說市面上的激光切割設備不管是進口的還是國產的,切割1:1的孔應該都是可以做到的,孔徑越大越好切割,能力不足的設備切割小孔時會出現圓孔不規則,斷點殘留太多等現象,目前進口設備能力最好的可以做到板厚1/3的孔。
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