" ]% I' V* ~- O) q- E在鈑金下料、折彎生產過程中，經常碰到下料零件尺寸偏小或偏大的情況，反映到折彎后的產品上就是個別的折彎邊尺寸超出了圖紙上的公差要求。 # I( I) m- F1 J5 v9 ^
導致這種情況的原因無外乎下面兩種：
# t: w9 G- J5 X% V3 O+ U1、下料尺寸錯誤； % T" B+ `: U, N: t3 @
2、 工藝展開系數錯誤。 $ r7 t8 {; k! H6 }
. y: b& w5 j# I9 N$ ~% G: w" o0 s
常用解決方法﹕ 1 a- D; Z0 O$ G; v6 z
根據偏差方向上的偏差總量及折彎刀數﹐計算出每折所分配的偏差。 ' O, i5 \4 P7 D
1、如果計算出的分配偏差在公差范圍內﹐則該工件是可以允許接受的。
6 s. L( b! |* v9 V) ~在允許范圍內，可嘗試改變折彎內角大小和下模的V槽大小 1 [6 ?7 A' K# e* K
-----如果折彎后尺寸偏大，則可以用小V槽+小R折彎刀加工。
- D, F7 y L: K! _8 s-----如果折彎后尺寸偏小，則可以用大V槽+大R折彎刀加工。
! T: F5 [# C8 Z7 ^2、如果計算出的分配偏差不在公差范圍內﹐則該工件是不允許接受的，需要工藝調整展開系數，重新下料。
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附----折彎參數表： * \; |# f( X0 |- i6 A
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發表于 2016-9-19 12:43:40
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