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肯定是標(biāo)準(zhǔn)件廠大批量生產(chǎn),不可能會用機床車削螺紋的。! ]- F4 P% q. a' @
資料:1 l9 D: E# c3 s- O( T9 X0 f
螺絲生產(chǎn)工藝流程
, ]* Z7 {+ q: @$ X退火:把線材加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋3忠欢〞r間,再慢慢冷卻,以調(diào)整結(jié)晶組織,降低硬度,改良線材常溫加工性。
% U* n: j# x) Z) m酸洗:除去線材表面的氧化膜,并且在金屬表面形成一層磷酸鹽薄膜,以減少線材抽線以及冷墩或成形等加工過程中,對工模具的擦傷。
6 J. M* Q3 [; ~" u, t, a( V* p抽線:將盤元冷拉至所需線徑。實用上針對部分產(chǎn)品又可分粗抽(剝殼)和精抽兩個階段。) e4 n$ u# y b
成型:將線材經(jīng)冷間鍛造(或熱間鍛造),以達到半成品之形狀及長度(或厚度)。
?: j4 N, ~( [( [" \- K輾牙:將已成型的半成品輾制或攻絲以達到所需的螺紋。實用上針對螺栓(螺絲)稱為輾牙,牙條稱為滾牙,螺帽稱為攻牙。& @$ u9 m0 x1 L7 N0 F
熱處理:根據(jù)對象及目的不同可選用不同熱處理方式。 調(diào)質(zhì)鋼:淬火后高溫回火(500-650℃) 彈簧鋼:淬火后中溫回火(420-520℃) 滲碳鋼:滲碳后淬火再低溫回火(150-250℃) 低碳和中碳(合金)鋼淬成馬氏體后,隨回火溫度的升高,其一般規(guī)律是強度下降,而塑性、韌性上升。) Y- x3 S8 O0 {% b: ~7 I- s
表面處理: 表面處理即是通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程,其目的是賦以制品表面美觀、防腐蝕的效果。 |
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