圖示機架可以這樣設計加工嗎

小小劉llt

圖示，內側的板只能用指狀銑刀加工。還得看板的寬度，有沒有那么長的銑刀。

edwinzw

安裝同步輪傳動，兩個安裝面平行度要保證，非電機端的同軸同步輪設計成可調整的，保證與電機側同步輪同軸。安裝面加工找滿足尺寸要求的臥銑銑床加工。

行者yy

跨度大的話建議使用聯軸器

未來第一站

銑是可以銑公差精度很難保證

我就系我

行者yy 發表于 2016-9-2 10:44
跨度大的話建議使用聯軸器

8 P6 T6 V  x+ x# l2 Z兩端各一個聯軸器嗎？

我就系我

未來第一站 發表于 2016-9-2 10:51
銑是可以銑公差精度很難保證

就平行度而言呢？
0 I- Y. f0 L( M* A* l, W, o

我就系我

憤怒的小鳥 發表于 2016-9-2 10:07
分析你要加工板的X軸上的面，你這個東西有多大，需要多大的床子加工？這個你沒有考慮。在工作臺上如何裝夾 ...

) X  g$ l% m$ }/ G' |) T哦哦，謝謝你的分析，又學習了。我也感覺這樣做的話可能沒法加工，所以想到社區來交流下，具體是什么地方不合理。另外，傳動的圖在7樓。就是想把同步輪安裝在這幾個面上。然后兩個同步輪會通過滑塊帶動一條梁移動

戰爭機械

銑完后再焊接的方案果斷否掉，焊接不僅會改變零件的力學性能，還會不可避免的發生變形。本來一個圓孔，你一焊接，直接異形，軸承鐵定裝不進去，平面度更不用說了。至于焊接后再銑，要看床子的軸高能不能容下機架，還有加工的難易程度。建議焊接后人工時效，消除應力后再機加工，這樣才能保證精度。當然最好的辦法是將焊接好的機架矯形，時效處理，再將鋼板鎖在機架上，那樣也好調整，將來拆卸維修也方便。

淡然

加工完焊接，用工裝保證。

dyq711

你為什么要這么設計，直接焊接不行嗎？為什么又有兩塊鐵片