大型焊接件去應力退火---[請教]

symantec

附件中的車體需去應力退火，

想請教如何制定其退火工藝曲線

以及采取什么樣的措施能保證退火后的變形量最小？

（小弟只是機械設計員，對具體退火工藝了解少，若大蝦們能幫制定一份工藝曲線，小弟將萬分感激！！！）

lynx91

很小的車架，你現(xiàn)在是什么爐子，燒什么？加熱的速度是多少，說說。

symantec

用的是電退火爐 加熱速度不太清楚

lynx91

假如不知道加熱速度，還真不好寫退火工藝卡。
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看你的件的厚度都很薄，焊縫也小，大約每分鐘升溫7--12度都行，估計電的小于這個速度，升溫到相變溫度，保溫一定時間，再按升溫速度降下來，基本就行了。

說具體的工藝曲線，還是要先說是什么爐子，和爐子的曲線，現(xiàn)在這樣說不太嚴謹。

symantec

先謝了  問一下保溫多長時間呢？

lynx91

保溫時間和退火后的殘余變形有一定的關系，沒詳細看你的圖，估計有2.5--3.5小時就行，嚴格說的話，還有再看圖。

symantec

感謝您的講解，讓我學到了很多東西，現(xiàn)在仍有幾個問題想請教您：

1 升溫速度（7－12度/分） 若我的爐達不到此速度 是否意味著我應該以爐子所能達到的最快速度進行升溫？

2 保溫時間（2.5-3.5小時） 對我的件來說，是時間長好呢還是短點好（即偏向2.5呢還是偏向3.5），還是2.5-3.5基本差不太多？

3 為了保證最小變形，在進爐前放置車體的時候是否需要采取哪些措施？

（以上問題簡單說一下就可以了，感謝！！！）