; B" b9 E; K$ ~5 ]7 v6 l
. R$ s' C/ [6 d K 最近做一個設備,將客戶以前純手工的裝配工作改做成流水線裝配,以工裝模具為載體裝配,一個模具上裝配15件。現在有一個問題,整個裝配過程分成五道工序,第一道工序節拍約35S,后面四道工序的節拍比較接近,都在100S左右,前兩道工序間節拍的比值接近3:1了。想請教各位社友,解決這種工序間節拍不均衡的問題有沒有經驗可以分享?
' i! f& ?2 a# W1 |( y2 D
- u/ A, _) q$ `# h' V! M6 z2 L3 Y0 }- R
工序的分解問題我們自己已經討論過幾次,幾種方案都有問題,兩害相權取其輕,目前的分解方法還是比較合理的。
8 a P9 L) a0 K5 ` 9 C$ \5 a0 a6 \8 {: @$ Q
我現在想到的備用方案是把輸送線做成閉環,把最后一道工序中的一個工作分解出來,加入第一道工序,但這樣第一道工序的工人要從事兩種不相關的工作,不知道是否可行(第二道工序是一個完整的單一動作,無法再分解了)。
, M) j+ L' |2 @
7 Z6 c5 | [2 x& l% ]" `% s' Q5 B" P" T
請教了!!!8 z- x3 [$ }0 o( T% I. X% B& z
3 J' f& |8 [ U# g' ^( v
7 D; v! d& d- t8 [
5 n% u$ B1 R+ d* |8 h9 k% E5 f補充內容 (2016-9-3 18:43):7 p7 _7 u! a5 o: {3 f/ ^
目前方案是這樣的,我重新調整了工序分配和裝配內容,現在節拍差距沒那么大了,但是個別工人的操作內容有所增加,好在關鍵節拍沒有增加,客戶目前還算可以接受,后面要再繼續改進了。。。。
c+ k$ s8 v: Y8 j7 j, |3 B# e$ @# f3 o) ]5 p8 u" c
補充內容 (2016-9-3 18:43):1 n$ B, E6 Z, ~
非常感謝大家的幫助,謝謝! |